概述：原理 ◆ 金陵公司是桨叶干化机专业生产制造厂家，锲形结构的桨叶干化机为国内第一代传统产品，是一种传导型加热的低转速搅拌干化机。在干燥器筒体上设置夹套，空心轴上设置空心桨叶，在其中通入热载体，湿物料在搅拌桨叶的搅动下，与筒体及桨叶热表面进行充分…
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原理
◆ 金陵公司是桨叶干化机专业生产制造厂家，锲形结构的桨叶干化机为国内第一代传统产品，是一种传导型加热的低转速搅拌干化机。在干燥器筒体上设置夹套，空心轴上设置空心桨叶，在其中通入热载体，湿物料在搅拌桨叶的搅动下，与筒体及桨叶热表面进行充分传热传质，以达到干化目的。结构形式一般为卧式，双轴或四轴形式。
◆ 公司特别针对传动、热膨胀、叶片结构、焊接工艺、密封等进行了一系列改进优化，使性能及使用寿命都大大提高。
桨叶干化工艺
特点
(1)干燥所需热量主要是由排列于空心轴上的空心桨叶壁面提供，而夹套壁面的传热量只占少部分，所以单位体积设备的传热面积大，占地面积较小。
(2)该机采用传导加热方式进行加热，所有传热面均被物料覆盖，减少了热量损失；热量利用率可达85%以上。
(3)桨叶采用大小头倾斜面结构，具有一定的挤压分散能力，可提高桨叶传热作用。旋转桨叶的倾斜面对滤饼或粉粒的联合运动所产生的分散力，使附着于加热表面上的物料容易脱落；另外，由于两轴桨叶反向旋转，交替地分段挤压膨胀，具有搅拌剪切功能，从而提高了干燥效能。
(4) 可实现连续化、全封闭作业，降低人工及粉尘排放。
(5) 尾气处理系统一般采用负压形式，选配旋风分离器、布袋或水膜除尘器，以减少排气风量和粉尘。
(6) 由于桨叶为大小头拼接结构、上下层分布设计；刮刀角度小，推送力不够；叶片焊接引力容易产生腐蚀、渗漏等问题；而且设备整体需倾斜设计，设备受力不均匀、阻力大，维修率高，因此设备不易做大。双轴桨叶干化机单台面积一般设计小于 150㎡。
