废旧钢筋切粒机的组成:
由行走轮组、转动结构、机体、离合装置、刀头、刀座等组成。传统系统、电动机带,传动使大皮带轮转
动。而在同一轴上的连轴齿轮与大齿轮吻合,轴连轴齿轮又与曲轴游动大齿轮吻合,传递给曲轴的扭动力
带动剪切连杆,推动剪刀刀座进行剪切。
废旧钢筋切粒机特点:
1.体积小、质量轻、结构紧凑、坚实可靠。
2.润滑性能好:本机采用封闭式结构,利用齿轮飞溅润滑,一次加足油(8-10kg)可连续作业三个月以上
。
3.功能损耗少:因润滑条件的改善,齿轮端采用滚动轴承,阻力小,与同类型切断机相比同负载时功率可
降低三分之一。
4.移动方便:激动灵活,维修方便。
【废旧钢筋颗粒机】
双焦距废旧钢筋切割头是废旧钢筋切割机上的易损物品,长期使用,导致废旧钢筋切割头损坏.要定期的进行检查维修,如有变形或其他形态出现,这时候你就应该知道废旧钢筋切割头已经有点损坏了,要进行更换,不进行更换会影响切割质量,增加成本,有的产品可能还要进行二次加工,降低生产成本。
废旧筋切断机安全技术:
1、安装承受架时,承受架料槽中心线应该对准导向筒,调直筒和下切刀孔的中心线。
2、安装完毕以后,首先要检查电气系统以及其他的元件有没有损坏,机器的零件是否比较牢固,各转动
部分是否比较灵活。待确认各个部分正常以后,方可进行运转。试运的过程中需要查看轴承温度、锤头、
切刀、剪切齿轮等工件是否正常运行。确认无误以后,方可进料、试验调直、切断。
3、按照所需要的调直钢筋的直径,选择合适的调直块,曳引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直
径大2mm-5mm,曳引轮槽宽,应和所需调直钢筋的直径相符合。
4、加工的过程中需要注意调整调直块。调直简内,一般会设有五个调直块,1、5两个调直块须放在中心
线上,中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量,经过试调直,如钢筋仍有慢弯,可逐渐
加大偏移量直到调直为止。
5、导向筒前部,需要安装一根长度为1m左右的钢管。需调直的钢筋应先穿过该钢管,然后穿入导向筒和
调直筒内,以防止每盘钢筋接近调直完毕时其端头弹出伤人。
6、在调直块未固定,防护罩未盖好前,不得穿入钢筋,以防止开动机器后调直块飞出伤人。
钢筋切断机在大型工程的运用的比较多,给建筑工程带来了很大的便利,也节省了很多的劳动力。