废旧钢筋切粒机的组成：
由行走轮组、转动结构、机体、离合装置、刀头、刀座等组成。传统系统、电动机带，传动使大皮带轮转
动。而在同一轴上的连轴齿轮与大齿轮吻合，轴连轴齿轮又与曲轴游动大齿轮吻合，传递给曲轴的扭动力
带动剪切连杆，推动剪刀刀座进行剪切。
废旧钢筋切粒机特点：
1.体积小、质量轻、结构紧凑、坚实可靠。
2.润滑性能好：本机采用封闭式结构，利用齿轮飞溅润滑，一次加足油（8-10kg）可连续作业三个月以上
。
3.功能损耗少：因润滑条件的改善，齿轮端采用滚动轴承，阻力小，与同类型切断机相比同负载时功率可
降低三分之一。
4.移动方便：激动灵活，维修方便。
【废旧钢筋颗粒机】
双焦距废旧钢筋切割头是废旧钢筋切割机上的易损物品，长期使用，导致废旧钢筋切割头损坏.要定期的进行检查维修，如有变形或其他形态出现，这时候你就应该知道废旧钢筋切割头已经有点损坏了，要进行更换，不进行更换会影响切割质量，增加成本，有的产品可能还要进行二次加工，降低生产成本。
废旧筋切断机安全技术：
1、安装承受架时，承受架料槽中心线应该对准导向筒，调直筒和下切刀孔的中心线。
2、安装完毕以后，首先要检查电气系统以及其他的元件有没有损坏，机器的零件是否比较牢固，各转动
部分是否比较灵活。待确认各个部分正常以后，方可进行运转。试运的过程中需要查看轴承温度、锤头、
切刀、剪切齿轮等工件是否正常运行。确认无误以后，方可进料、试验调直、切断。
3、按照所需要的调直钢筋的直径，选择合适的调直块，曳引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直
径大2mm-5mm，曳引轮槽宽，应和所需调直钢筋的直径相符合。
4、加工的过程中需要注意调整调直块。调直简内，一般会设有五个调直块，1、5两个调直块须放在中心
线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调直，如钢筋仍有慢弯，可逐渐
加大偏移量直到调直为止。
5、导向筒前部，需要安装一根长度为1m左右的钢管。需调直的钢筋应先穿过该钢管，然后穿入导向筒和
调直筒内，以防止每盘钢筋接近调直完毕时其端头弹出伤人。
6、在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋，以防止开动机器后调直块飞出伤人。
钢筋切断机在大型工程的运用的比较多，给建筑工程带来了很大的便利，也节省了很多的劳动力。
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