经过多年的生产实践和技术改造，废旧钢筋切断机已经成为我们废旧钢筋处理系统的系列产品之一，其优良的性能富有竞争力的价格，使其成为您选购同类产品的首选
废旧钢筋切断机由机头和机座两部分组成。机头主要包含以下三个核心部分：动力系统、传动系统、切粒系统。
废旧钢筋切断机动力及传动系统采用钢铁冶金重型动力设备，刀具采用硬质合金材质，硬度达到洛氏硬度HRC60.一片刀片相当于普通四片刀片。
此类硬质合金刀具的性能与普通工具钢铁所制的刀具相比，在耐磨性及其他各个方面均有极大提高。
1.功能特点：
（1）.进料系统容错率高，对于稍有弯曲的钢筋也能够处理。
（2）切刀拆卸、更换方便。（加工长度8-14公分随时可调，更多要求订购前和厂家沟通）
（3）特殊刀体材质及处理工艺，4面刀头可更换使用一刀顶4刀，极大延长了切刀的使用寿命。
（4）设备噪音低，电机负载较为平滑，对电网冲击。
（5）双头进料系统，双头均可同时下料多根，极大增加了处理效率。
（6）设备原理简单，维护保养和维修非常便捷
技术参数
双头剪切工作
废旧钢筋切断机参数表
电机功率：22KW
减速机：650型
整机重量：2000公斤
特征描述
废旧钢筋切断机适用于机械加工及建筑工程中切断普通碳素圆钢及热轧钢和螺纹钢，亦可切断扁钢、方钢，是一种理想的下料设备
废旧钢筋切粒机的组成：
由行走轮组、转动结构、机体、离合装置、刀头、刀座等组成。传统系统、电动机带，传动使大皮带轮转
动。而在同一轴上的连轴齿轮与大齿轮吻合，轴连轴齿轮又与曲轴游动大齿轮吻合，传递给曲轴的扭动力
带动剪切连杆，推动剪刀刀座进行剪切。
废旧钢筋切粒机特点：
1.体积小、质量轻、结构紧凑、坚实可靠。
2.润滑性能好：本机采用封闭式结构，利用齿轮飞溅润滑，一次加足油（8-10kg）可连续作业三个月以上
。
3.功能损耗少：因润滑条件的改善，齿轮端采用滚动轴承，阻力小，与同类型切断机相比同负载时功率可
降低三分之一。
4.移动方便：激动灵活，维修方便。
【废旧钢筋颗粒机】
双焦距废旧钢筋切割头是废旧钢筋切割机上的易损物品，长期使用，导致废旧钢筋切割头损坏.要定期的进行检查维修，如有变形或其他形态出现，这时候你就应该知道废旧钢筋切割头已经有点损坏了，要进行更换，不进行更换会影响切割质量，增加成本，有的产品可能还要进行二次加工，降低生产成本。
废旧筋切断机安全技术：
1、安装承受架时，承受架料槽中心线应该对准导向筒，调直筒和下切刀孔的中心线。
2、安装完毕以后，首先要检查电气系统以及其他的元件有没有损坏，机器的零件是否比较牢固，各转动
部分是否比较灵活。待确认各个部分正常以后，方可进行运转。试运的过程中需要查看轴承温度、锤头、
切刀、剪切齿轮等工件是否正常运行。确认无误以后，方可进料、试验调直、切断。
3、按照所需要的调直钢筋的直径，选择合适的调直块，曳引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直
径大2mm-5mm，曳引轮槽宽，应和所需调直钢筋的直径相符合。
4、加工的过程中需要注意调整调直块。调直简内，一般会设有五个调直块，1、5两个调直块须放在中心
线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调直，如钢筋仍有慢弯，可逐渐
加大偏移量直到调直为止。
5、导向筒前部，需要安装一根长度为1m左右的钢管。需调直的钢筋应先穿过该钢管，然后穿入导向筒和
调直筒内，以防止每盘钢筋接近调直完毕时其端头弹出伤人。
6、在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋，以防止开动机器后调直块飞出伤人。
钢筋切断机在大型工程的运用的比较多，给建筑工程带来了很大的便利，也节省了很多的劳动力。
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