TC4钛棒制造工艺：锻造、挤压、轧制、拉拔。
TC4钛棒化学成分，见下表
钛合金牌号 | 名义化学成分 | 化学成分（质量分数%） |
主要成分 | 杂质，不大于 |
Ti | Al | Sn | Mo | V | Cr | Fe | Zr | Nb | Si | Fe | C | N | H | O | 其他元素 |
单一 | 总和 |
TC4 | Ti-6Al-4v | 余量 | 5.5~6.75 | - | - | 3.5~4.5 | - | - | - | - | - | 0.30 | 0.08 | 0.05 | 0.015 | 0.20 | 0.1 | 0.4 |
TC4ELI | Ti-6Al-4vELI | 余量 | 5.5~6.0 | - | - | 3.5~4.5 | - | - | - | - | - | 0.25 | 0.08 | 0.03 | 0.012 | 0.13 | 0.1 | 0.3 |
TC4钛棒室温力学性能，见下表
钛合金牌号 | 室温力学性能，不小于 |
抗拉强度 | 规定非比例延伸强度 | 断后伸长率 | 断面收缩率 |
TC4 | 895 | 825 | 10 | 25 |
TC4ELI | 830 | 760 | 10 | 15 |
TC4钛棒高温力学性能，见下表
钛合金牌号 | 试验温度 | 高温力学性能，不小于 |
抗拉强度 | 持久强度 |
100h | 50h | 35h |
TC4 | 400 | 620 | 570 | - | - |
TC4钛棒检测
1、超声波探伤应符合GB/T5193的规定，其验收级别由供需双方协定。
2、低倍组织：棒材的横向低倍组织不应有裂纹、缩尾、气孔、金属或非金属夹杂、影响使用的偏析及其他目视可见的冶金缺陷
3、显微组织：需方对棒材的显微组织有要求时，由供需双方协商确定并在合同中注明
4、外观质量：棒材表面允许存在不大于直径或厚度允许偏差之半的轻微划伤、压痕、麻点和褶皱等缺陷。
TC4钛棒试验方法
1、化学成分分析按GB/T4698进行
2、室温拉伸试验按GB/T228进行
3、高温拉伸试验按GB/T4338进行
4、高温持久试验按GB/T2039进行
5、超声波探伤检验按GB/T5193进行
6、低倍、显微组织按GB/T5168进行
