随着新能源电动汽车的普及，越来越多的人们在生活中也随处可见绿色牌照，让我们联想到“新能源电动汽车的春天悄然而至”。在新能源汽车中，锂电池是新能源电动汽车核心动力电池。受益于新能源汽车的不断增长，锂电池行业迎来新一轮发展机遇。锂电池的平均寿命是4-6年，也就是说每4-6年就会换来新的一轮锂电池更换高峰期。那么被换下来的废旧锂电池都怎么去处理的呢?
废旧锂电池回收处理设备是一套采用多种技术并用的锂电池拆解分选技术综合体，其中包含锂电池放电技术、锂电池物理拆解技术、锂电池钢壳磁选技术、锂电池破碎脱粉技术、锂电池筛分收集黑粉技术、锂电池筛分分离隔膜技术、锂电池正负片铜铝二次脱粉技术、锂电池正负片铜铝分离技术、锂电池整套生产线环保除尘技术等。依靠多种技术的叠加构成整套废旧锂电池回收处理生产线。
我公司自主研发的这一款裂解炉，用于对废旧锂电池、电瓶、线路板的各种原料进行高温裂解，具有效率高，安全可靠、环保节能等特点。
高温主机特点：
1、安全性达到客户要求;裂解处理能力>1.5T/小时
2、有安全应急装置及自动检测报警;
3、自动预警安全装置及处理装置:
4、物料输入、输出不堵料;输入、输出口采用全封闭无氧输入、炉膛内部需要完全无氧;
5、裂解过程产生的气体可回收且可燃烧再利用;产生的尾气需按国家要求达标排放;
6、输出物料须配冷却装置，温度<150℃;
尾气处理装置：
1、排放达到国家要求，温度低于50℃;
2、设计合理，节约能源;
3、结构先进，便于维修;
安全防护系统至少应达到:
1、所有电机及电器控制箱具有防尘、防水功能:
2、设备应配备必要的声光报警、紧急制动装置:
3、需明确:安全系统日常运行过程中的测试方法、检测频次等;具有炉内温度检测、含氧量检测，并有超标报警功能;
4、线体安装氧分析仪、氧气含量不能超过1%;
5、设备密闭、氮气保护过程不能有燃爆现象:
电控及操作系统：
1、电控系统应充分体现自动化、智能化;
2、采用人机操作界面，简便易操作;
3、根据技术及使用需求，系统可进行升级(预留通讯口);
我公司可设计制作全套废旧电池处理设备，含无氧破碎、裂解、冷却、筛分、色选等成套设备。
设备自身特点：
1.先进工艺：采用破碎筛分与气流分选组合的工艺。
2.操作简单：操作简单、一键启动，使用寿命长，运行良好。
3.废旧资源实现再利用：实现对废锂电池负极材料中金属铜与碳粉的资源化利用。
4.环保设备：设备设计精良，节能环保，无废气废尘污染，是当前国内较先进的环保型资源回收设备。
废旧电池破碎裂解工艺图：
经过无氧裂解系统破碎的正极片经输送装置输送至循环风分选筛;分选筛将比重较大的金属块和塑料壳分选出来，将正负极片送入高速分解机，高速分解机将正负极片再次粉碎成粉状进行分解分离，分解机将物料分解成粒度较大的金属颗粒和粒度较小的正负极粉。
订购须知:
旺铺中展示图片均为本公司客户定制产品的实拍图。因为各客户的具体要求不同，实拍图只是外形结构的示意图，颜色等具体细节以实际发货为准。网站上产品标注的价格仅供参考,根据不同配置会有区别，实际以公司销售人员的正式报价为准。
