我公司专业处理废旧电池|废旧线路|废旧电容等可变废为宝的物料，解决不沾壁，不结焦，尾气装置达到国家环保要求的标准。目前该生产线项目已达到成熟阶段，欢迎新老顾客来电咨询详情。
注：由于客户物料不同。生产工艺会有不同！
废旧电容处理工艺如下:
（1）破碎
项目设置3台多刀式破碎机，破碎过程会产生粉尘，通过负压集气后经布袋除尘+15m高排气筒外排。
（2）分料系统
破碎后的电容料通过电容分料系统进入风力分选机的送料系统。电容分料系统的作用：①物料集中输送，分量送入风力分选机中，可以多组并联作业，风力分选系统可以随时根据产量增减运行也可后期追加。②送料量比较大，对物料没有要求。
（3）风力分选
风力分选机利用物料轻重不同，设备底部吹风，上部使电容中的橡胶针脚铝片和油纸进行分离。轻质物料（油纸、一部分灰铝及隔膜）经负压风机通过管道抽至旋风集料器中，经过闭风器将轻质物料与风压隔离开，掉落至输送机然后送出。重质物料（铝外壳、橡胶、针脚）则通过旋螺输送机收集后进入下一步分选设备。
（4）裂解
风力分选机组分选出的轻质物料通过输送机送入集料器中，集料器的作用是将轻质物料经过碾压增加其重量，减小体积投入碳化炉中进行碳化。轻质物料通过输送带投入密闭的卧式旋转裂解炉内，通过在裂解炉膛燃烧室燃烧天然气产生的热量对裂解炉进行加热。裂解温度控制在450℃左右，裂解时间为9~12h，裂解烟气从裂解炉的出气口进入油气分离系统。裂解炉内会残留少量碳化渣。电解液全部气化，电解纸灰分为22.5%。
本项目裂解原料为铝电容油纸，油纸（电解纸）（主要成分为纤维素）和油纸上的电解液（主要成分为碳酸氢铵、乙二醇和聚乙烯吡咯烷酮），油纸和电解液不含氯，因此碳化过程不会有二噁英的产生，裂解废气主要污染物包括颗粒物、SO2、NOx、VOCs。
（5）油气分离系统
裂解烟气进入分气包，通过分气包释压后的裂解烟气进入缓冲罐缓冲后进入冷凝器进行冷凝（循环冷却水）。经过冷凝后的产物温度降至40℃以下，产生气态与液态混合物，该混合物进入油水分离器进行油水分离，废油通过油泵打入油罐，气体通过气体处理罐除去气体中溶水的杂质，除去杂质的废气含有可燃有机废气，废气通过输气管道送到裂解炉膛内的燃烧器燃烧，废油含量约为电解液的35.4%。
（6）二次燃烧
裂解废气通过密闭管道进入裂解炉炉膛内进行燃烧，使NH3等可燃有机气体全部经炉膛燃烧生成CO2和水蒸汽（NH3和O2在催化剂催化，高温、高压条件下可生成NO和H2O，本项目二次燃烧不添加催化剂，在常压条件下燃烧，会产生VOCs）。使燃烧温度保持在1200℃以上停留2s以上，使可燃有机气体燃尽，燃尽率按99%考虑；经二次燃烧后的废气经“二级旋风除尘+水冷+碱液喷淋”处理后通过15米排气筒排放。
废旧电容处理设备特点：
1.各种电容都可以进行分离整套设备流水线形式自动化程度高。
2.安装有除尘器除烟设备对空气没污染，无废气排放。
3.该套设备由破碎机、电容分选系统、风力分选机涡电流分选机及引风系统等几部分组成。
4.操作简单、维护方便、分解率高等特点，环保达标。
订购须知:
旺铺中展示图片均为本公司客户定制产品的实拍图。因为各客户的具体要求不同，实拍图只是外形结构的示意图，颜色等具体细节以实际发货为准。网站上产品标注的价格仅供参考,根据不同配置会有区别，实际以公司销售人员的正式报价为准。
