推料离心机为卧式双级转鼓、连续操作的高效过滤式离心机。
该机在全速下完成所有的操作工序，如进料、分离、洗涤、干燥和卸料等。采用全新结构，设计更加可靠，先进的布料方式，换向快捷平稳的轴向换向机构，较高的转速和推料次数，光滑平整的铣制板网，合理的工艺参数可获得理想的高产量。高转速带来的高分离因数,物料由一级转鼓进入二级转鼓时的充份翻松过程，从而使滤饼的含湿量降得很低。对固体产品的纯度有要求时，该机可以进行有效的洗涤，如果需要的话，洗涤液与母液可以分别排出。铣制筛网的密集均匀的精确间隙，较厚的滤饼形成的过滤床可截留大量的细小结晶，可减少晶体随母液流失，从而获得较高的固体回收率。精确的设计、精心的选择、精密的加工装配、使得机器可实行长时间无故障工作，保养维修费用很低。铣制筛网高精度的缝隙及高开孔率,使该型号离心机的用途日益广阔。适用于分离中粗颗粒的结晶状或 短纤维状的悬浮液，悬浮液温度不超过110℃，固相平均粒度在0.1-3mm，固相含量为50－60%，供料浓度稳定均匀。悬浮液由加料管加入装在推料盘上的圆锥形布料斗中，在离心力作用下悬浮经推料盘与布料斗之间空隙被甩到筛网上，在这里液体经筛网缝隙和转鼓上小孔甩出转鼓外，流到母液收集器，而固相在筛网上形成滤渣层，因推料盘不断地往复运动形成之滤渣层沿转鼓轴向不断地被向前推移，而后被推出转鼓至前机壳的出料口。推料盘的往复推移运动用液压自动机构来操纵，叶片泵将油从油池经过滤油器吸入油泵，以2～3Mpa的压力将油送到复合油缸中的左右方，一方入油，则另一方卸荷的油经皮带轮内腔放回油池。推料盘的往复运动是借助于压力油推活塞移动碰撞换向阀杆的换向来控制活塞左右移动，因为推料盘推杆活塞连接在一起，从而实现推料盘的往复运动，推料 盘的往复运动次数是用复式节流阀来调整的。在碳酸氢铵、氯化铵、硫酸铵、硫酸钠（元明粉，芒硝）、尿素、硼酸、硼砂、硫酸钾、硫酸锰、硫酸亚铁、氯酸钾、煤、碳酸氢钠、碳酸钠、氯化钠、氰化钠、硫酸镍、硝化纤维、草酸、磷酸盐、海盐、竣甲基纤维素、PVC、塑料、ABS、树脂等产品得到了广泛的应用。
