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回转窑干燥机(焦炭干燥机 焦炭烘干机)
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一、焦炭回转窑滚筒干燥机的类型:
1.直接传热转筒干燥机:在干燥机内,载热流体直接与被干燥物料接触,主要靠对流传热,热利用率较高。使用最广泛。
2.间接传热转筒干燥机:在此种干燥机中,载热体不直接与被干燥的物料接触,而干燥所需的全部热量都是经过传热壁传给被干燥物料的,靠热传导传热。本设备特点是干燥成本低;产量高,热效率好;对燃料要求不高,可烧烟煤,无烟煤,油,气和煤粉等;操作简单,稳定。
3.复合传热转筒干燥机:此种干燥机一部分热量是由载热体经过传热壁传给被干燥物料,另一部分热量则由载热流体直接与物料接触而传递的,,是热传导和对流传热两种形式的组合,热利用率较高。
干燥机主要由外壳和中央内管所组成。被干燥物料沿外壳内壁和中央内管外壁间的环状空间移动,烟气直燃烧炉进入中央内管,自左向右流动,并将一部分热量经管壁传给被干燥物料,然后进入并通过环状空间与被干燥物料直接接触,而后由排风机或烟囱排出。
五、焦炭回转窑滚筒干燥机结构简介:
1.筒体:用钢板卷成的园筒形。直径为0.8m~4mm以上,长度2~50m。
2.物料的分散---抄板:抄板是为了使物料在干燥器内全面分散,以使热风与物料充分接触而设置的。抄板形式有多种,和物料及干燥阶段相适应。
3.轮箍和支承托轮:是承受筒体转动的支承部分,用铸铁,型钢和铸钢制成,根据筒体的长度可采用2点,3点或4点支承。
4.驱动装置:有磨擦传动,链条传动和齿轮传动等形式,视功率而定。
5.空气密封装置:转筒与固定部分必须有密封,防止热风泄漏。
六、焦炭回转窑滚筒干燥机技术规格
形式 | 直接加热 顺流式 | 直接加热 顺流式 | 直接加热 逆流式 | 直接加热 逆流式 | 复合加热 | 复合加热 |
物料种类 | 矿石 | HP 发泡剂 | 高炉矿渣 | 硫铵 | 磷肥 | 煤 |
处理量(kg/h) | 1000 | 466 | 15000 | 20000 | 12000 | 5000 |
初含水量(%) | 30 | 13 | 6 | 1.5 | 5 | 6.5 |
终含水量(%) | 15 | 0.3 | 1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
平均粒径(mm) | 6.5 | 0.05 | 4.7 | 0.5-1.7 | 0.5 | 5 |
物料堆积重量(kg/m3) | 770 | 800 | 1890 | 1100 | 1500 | 750 |
热风量(kg/h) | 39000 | 5400 | 10750 | 9800 | 6500 | 16000 |
入口气体温度(℃) | 600 | 165 | 500 | 180 | 650 | 570 |
物料出口温度(℃) |
| 42 | 100 | 70 | 80 | 75 |
加热方式 | 煤气 | 蒸气式电加热 | 重油 | 燃煤热风炉 | 重油 | 重油 |
装料系数 |
| 6.3 | 7 | 7.5 | 7.8 | 18 |
转速(rpm) | 4 | 4 | 3.5 | 3 | 4 | 2 |
倾斜度 | 0.04 | 0.005 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.043 |
抄板数目 | 12 | 24 | 12 | 22 | 内筒外面8 外筒内面16 | 6 12 |
干燥器直径(m) | 2.0 | 1.5 | 2 | 2.3 | 外筒2 内筒0.84 | 外筒2.4 内筒0.94 |
干燥器长度(m) | 20 | 12 | 17 | 15 | 10 | 16 |
驱动功率(kw) | 22 | 7.5 | 15 | 11 | 11 | 15 |
焦炭回转窑滚筒干燥机订货须知
◎料液名称、物性:含固量(或含水量)、粘度、表面张力、PH值。
◎干燥后粉料容量、允许残余含水量、粒度、允许*温度。
◎产量、每天开班时间。
◎可供能源:蒸气压力可供量,电容量,可供燃煤、油、气量。
◎控制要求:进、出口温度是否需要自控。
◎收粉要求:要否安装袋式捕集器,环境对排放尾气要求。
◎其它特殊要求。

