搅拌干燥机特点：
1.干燥机的转子和筒体设计紧凑合理，空间占有率低，干燥机的单位体积传热面积大，干燥速度快；单位有效容积内拥有大的换热面，设备尺寸可减小，处理时间可缩短；
2.轴匀速旋转，物料得到均匀搅拌，干燥力度均匀，产物粒度均匀；
3.通过调节转速、流程(间歇或是连续)以及干燥时间，可调节的物料干燥效果得到不同的最终含水率，如使物料含水率从80％左右降至40％，30％，20％，10％和5％等；
4.热效率高，搅拌混合翻炒效果好，每个圆盘4至8个抄板翻炒性能更佳，双轴对转圆盘抄板能自动清理功能；
5.干燥颗粒运动规律性强，对器件磨损较小，是适合粉体类物料干燥 干化设备。
6.加热圆盘为整体压制而成焊缝少，耐腐蚀耐磨性强，圆盘运行阻力小，设备震动小；
7.两轴镶嵌的方式可使叶片带动物料形成一层物料薄层，达到薄层换热的效果；
8.两轴相对转动和刮板的作用可将粘在转子上的粘结性物料较大量的刮掉，保持换热面的洁净自动清理，保证换热效果稳定；
9.处理物料范围广.可广泛应用于颗粒、粉粒及粘性物料，对于含湿量高低的物料均可干燥，可连续操作，也可间隙操作，是一种适用性很高且节能的干燥设备。
10.能耗低：
主轴转速底，物料传送系统需要功率小，电耗少。 以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低。1.1~1.2蒸汽/kg/水，以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低，1.1~1.2蒸汽/kg/水。
圆盘搅拌干燥机原理：
圆盘搅拌干燥机是以蒸汽或导热油和熔盐作为加热介质，轴端装有热介质导入、导出的旋转接头。加热介质进入干燥机转子内腔，将转子加热以传导加热的方式对污泥进行加热干燥。同时在干燥机的筒体夹套内也导入加热介质对二氧化硅物料进行加热干燥，蒸发物料中的水分。
被干燥的湿物料由螺旋上料机连续送入圆盘干燥机中，通过转子的转动使二氧化硅翻转搅拌，充分加热物料，从而使物料中所含的水分蒸发。同时物料随转子旋转被推料器推送向出料口，在输送中继续搅拌，使物料中渗出的水份继续蒸发经处理后干燥均匀的合格产品由出料口排出。
常州航行干燥工程有限公司是依托集团化专业化模式基础上成立的一家专业以干燥技术为导向的科研型生产企业，是一家集设计、开发、生产、销售和服务为一体的专业化、科技型干燥设备企业，是中国干燥行业骨干企业。公司座落在风景秀丽的江南水乡、“长三角”核心城市——江苏常州，紧邻沪蓉高速和常合高速，距上海虹桥枢纽仅120公里，交通十分便利。公司建设有大型现代化机械制造车间，各类自动化加工制造装备齐全，可以生产和加工各类干燥设备、粉碎设备、混合设备、制粒设备、筛分设备等，拥有产品40大类、300多个品种。并可承接各类干燥工程技术服务项目，根据客户需求设计、制造安装以干燥设备为主的成套产品生产线，覆盖到环保、食品、生物、医药、化工、陶瓷、光伏等众多行业，特别是在污泥、污水干化、动物粪便无化处理等项目建设上有独特优势。公司产品立足华东、辐射全国、远销海外，不但在畅销国内，在东南亚、欧美等国家和地区也享有较高声誉。公司技术实力雄厚，十分重视产品的开发与技术革新，拥有众多从事工艺设计、机械制图、电气自动化编辑等领域的专业型人才，为产品的设计和制造提供强有力的技术保障。公司还不断招贤纳士，已建立起一套完善的人才引进和培机制，打造出一个干燥行业的顶尖技术团队。
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