一、岩石自动切割机产品简介：
岩石双刀切割机是各类矿石、混凝土等非金属固体进行力学测试的标准样本制作的主要设备。岩石切割机与取芯机、切割机配套工作，即可为您加工出您所需要的高精密的立方体或圆柱体测试样本。适用于大专院校水利水电、地质矿产、交通、建筑等部门。岩石双刀切割机适用于混凝土切割机,岩石切割机，双刀结构，全密封、低噪音，自动切割且速度可调，可快速进退，自动后退，采用大直径450-800mm金刚石刀片，可同时切割两平行的平面，两平面距离可调。
HQP-200混凝土岩石自动切割机 混凝土岩石切割机示例图1
二、岩石自动切割机技术参数：
★A大可切高度(mm) Φ200mm
★金刚石切刀(mm) Φ600*Φ45*3
★工作形式 单、双刀切割两平面
★主电机 3KW
★切刀线速度 33-55m/s
★工作进度 电控调速
★噪音 ≦80dB
★外形尺寸 1650*880*1200mm
★重量 750kg
三、岩石自动切割机操作规程：
★混凝土切割机,岩石切割机安装完毕后，接通控制台的外接电源，检查混凝土切割机,岩石切割机的各传动部分是否灵活，各紧固件是否松动，接通自来水或电泵，做好冷却准备。
★按进刀按钮进给电机工作，根据样块硬软调整控制仪表的转速，并沿工作台执行前进，切割完毕自动退刀。
★装上岩试样或被切割的物品，装夹时，应注意选择理想的夹持点，防止虚夹和假夹现象。以免在切割的进程中，因夹持件窜动而损坏刀片和夹持件。
★夹持步骤：先将岩样8平放在工作台上，然后将顶压夹具10沿T槽插进，上下移动顶杆螺栓，使之在选择可靠的夹持点时落入槽内，使顶杆13固定，然后再旋转顶杆，使移动夹具体的尾部与工作台形成死角，顶杆即可将岩样顶住。(具体见使用说明书)
★根据实验时，在A后进行盛开切割时，需配备一块厚度为6-10毫米，宽度为4-5毫米，长度适中的木块，垫放在长压板下面，这样既可以消除由于切割到A后岩石突然开裂，使岩样有埸角现象。
四、注意事项：
★切刀运动到终端时，后退需等待刀片全部脱离工作，方可停止主机运转以及冷却液，然后打开封闭门。
★金刚石刀片在装夹岩石时避免撞击，以免刀片变形，影响切削质量。
★注意冷却液的流量是否充足，以防得不到充分冷却，会使刀片磨损加剧。
五、维护与保养：
★工作完毕后，应清洗工作台面上的岩渣，擦净刀片与工作台面上的水渍，加注进刀拖板与刀轴、导轨的润滑油。
★整机使用后，若在一定时间内暂不使用，应将刀片和夹具部分一些易生锈的地方，涂一层牛油，以防锈蚀。
