微机伺服抗折抗压试验机
主要用途：
本机用于符合GB/T177-85和GB/T17671-1999要求的水泥胶砂抗折抗压强度试验，匀速加荷及负荷保持控制，具有试验数据和曲线的屏幕显示，磁盘存储，数据库管理等功能并留有网络接口。
二、主要技术参数:
最大试验力： 抗压 300kN 抗折 10000 N
准确度等级： 1级
加荷速度：（抗压（2.40kN/s 抗折50N/s）
加荷速度误差：±5%
压盘间距离：（抗压220mm 抗折170 mm）
主机外型尺寸：1250mm×560mm×1330mm
主机重量： 470kg
电源功率(三相380V)：0.75kW
主要结构与工作原理
本试验机主要有机架、液压PID控制系统、微电脑测量显示及打印系统、电气系统等组成。
机体部分如图1所示，由底座、横梁、支架及两根立柱组成整体，固定在机座上的油缸，其活塞行程可上升80mm，当活塞上升时，为防止灰尘进入油缸，在柱塞上装有防尘罩。工作油缸和工作活塞上组合密封的，在油缸的内壁上专门设有溢油孔，这种结构可使工作油缸与活塞间的摩擦
系数减少到极小限度，从而保证了试验机的精度。下压板的园刻线是帮助操作者放置试件及抗压夹具时找中心的。
液压操作部分
2、本试验机的操作箱主要有油箱、油泵、滤油器、自动阀等组成，均安装于机体上。油泵为直轴式五柱塞泵，加荷时，通过自动阀控制油缸压力及加荷速度。
3、测力机构
本机采用高精度液压传感器（0.1%），其信号经单片机放大处理后，经放大板放大控制自动阀。
四、安装与调试
本机安装地基应牢固可靠，地面应保存持水平（水平度用＜0.2/1000框式水平仪检测）。调试由厂家技术人员或经销商技术人员调试并培训用户操作人员。
五、维修与保养
1、试验机应保持清洁，防止各部绣蚀。
底部内如有漏油，应及时擦净。
2、每年更换一次46#抗磨液压油，第一次使用应首先把油箱加入32升46#抗磨液压油，尽量加满。
3、维修应在厂家技术人员指导下进行。
