1、设备结构：
喷砂系统机械结构主要由输送系统、除尘风机系统、枪架运动系统、磨料循环系统等组成
2、设备主要技术参数
规格型号：1611-18FT
外形尺寸：3700*1850*2700（mm）
电源：380V，50HZ
风刀电机：1500W/220V
输送驱动电机：GH-32 750W 220V/380V
枪架摆动驱动电机：GH-22 750W 220V/380V
蛟龙驱动电机：GH-32 750W 220V/380V
照明灯：220V，18W节能灯2只
喷枪型号：BC-B型喷砂枪
3、工作原理
输送式自动喷砂机由输送驱动系统实现各喷砂处理工件，辅以枪架运动系统和磨料循环系统，实现工件从预处理到处理完毕的整过程。
4、工作流程：
准备工作：
1、 工作前调试：开启主电源，依次启动提升，绞龙，输送，摆动电源，根据工件性质，通过输送变频调动转速，摆动变频调动摆速，喷枪数量等。根据工件喷砂面手动调整喷枪距离工件的距离和角度。
2、 装夹工件：将预处理的工件放置于输送带上，启动风机，空气压缩机。
3、 打开喷砂启动按钮，喷砂工作自动运行
4、 由两个人分别装喷砂工件和拆卸已喷砂好的工件。输送无间歇运转，实现高效率。
5、 喷砂完后，自动运行到清洁舱，工件就被气吹清洁干净。；
6、 清理工件：工作舱外设有一把红气枪。
7、 上下料 工人将处理完毕的工件取下，把未处理的工件装于输送带中
5、喷砂系统
喷砂系统采用吸入式喷砂，既利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用，将旋风分离器贮箱内的砂料通过输砂管吸入喷枪内，然后随压缩空气气流由喷嘴高速喷射到工件表面，达到喷砂清理的目的。
9、枪架及运动机构
喷枪数量：20只，喷枪由750W电机驱动枪架组摆动。枪的位置可调节，当初次运行时，调整好枪的喷射面和距离（一般离工件150-200mm之间），以达到喷砂均匀和提高效率。
喷咀材质：碳化硼，20*60*8，外配铝制枪套。
10、蛟龙驱动系统
蛟龙驱动系统由750W电机驱动，定速蛟砂，将仓内堆积砂料推出仓内，由风机抽离砂斗，经分离器实现循环喷砂的目的。
11、压缩空气
压缩空气进入本机后，由压力调节器调节压力，并装有压力表显示数据。
2.6.2、旋风分离器
旋风除尘器是利用离心力将含尘空气中的粉尘颗粒分离出来的一种干式气-固分离装置。
1、设备主要技术参数
（1）规格型号：500；
（2）筒径：φ500
（2）壁厚：3MM
（3）进气管规格：φ200
（4）排气管规格：φ200
2、设备结构（参考附录一）
旋风除尘器由圆筒体、圆锥体、顶盖、进气管、排气管、贮砂箱等组成。气体排出管插入至圆筒里边，形成内圆筒，圆筒体及排灰管的轴线是在一条垂直线上，同时，进气管与圆筒体相切连接。
3、运行与维护 旋风除尘器靠含尘气流在筒体内旋转完成除尘过程，所以其运行操作和维护管理很重要。
（1）运行要领
1、启动前的检查
A、检查旋风除尘器是否安装完毕，具备启动条件。无问题后方可启动。
B、检查旋风除尘器安装结合部的气密性；检查除尘器与管道结合部、除尘器与喷砂机气密性。要确保没有足以影响旋风除尘器能漏灰、漏气现象。
2、运行注意事项
A、注意磨损部位的变化。旋风除尘器最容易被粉尘磨损的部位是与高速含尘气体相碰撞的外筒的内壁。
B、注意检查气体湿度变化，气体湿度降低时，容易造成粉尘的附着、堵塞和腐蚀现象。
C、注意检查旋风除尘器各连接部位的气密性，检查各单元旋风筒气体流量和集尘浓度的变化。
3、停车
为了防止粉尘的附着或腐蚀，再系统停止运行之后，应继续运行一段件，直到粉尘完全被空气置换以后方可停止除尘器的运行。为了保证旋风除尘器的正常运行和技术性能，再停运时必须进行下列检查；
A、消除内筒、外筒上附着的粉尘；
B、修补磨损和腐蚀引起的穿孔，并将修补处打磨光滑；
C、检查各结合部位的气密性，必要时更换密封件。
4、维护管理
旋风除尘器运行管理的基本要求是：防止漏风；预防关键部位磨损；避免粉尘的堵塞。
A、除尘器进出口连接法兰处的漏风主要是由于连接件使用不当引起的，例如螺栓没有拧紧、垫片不够均匀、法兰面不平整等；
B、除尘器的本体漏风的原因主要是磨损，对旋风除尘器而言本体磨损时经常发横的，特别是在下锥体因为含尘气流在旋转或冲击除尘器本体时磨损特别严重；
C、旋风除尘器与喷砂机连接处时除尘器漏风的又一个重要方面。这是除尘器运行管理的重要环节。
