一、设备介绍：
杀菌锅基本性能：
杀菌锅本设备配置两套管路，一套为半自动设备，一套为手动设备，手动设备是用来预防半自动设备突然出现故障而配备的。设计的排气系统为自动排气，无需人工控制，节约了人力和时间。
比常规杀菌锅增加一部分阀门管道，适合各类包装的食品杀菌。
1.自动控温，自动控压，自动控制时间，时间到后配有自动报警装置，让您的操作不再繁琐。
2.均一的水流转换方式，温度均一，无死角。
3.杀菌温度控制精度±0.5℃以内。
4.锅内各点温度差（热分布）±0.3℃。
5.节约能源，本机杀菌过程中用的工作介质可循环使用，节约了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。
二、杀菌锅使用范围：
1.软包装（CPP+PA，铝箔，包括含气包装）
2.硬罐头（马口铁）
3.玻璃瓶包装
三、杀菌锅质量保证：
1. 高质量！锅体为焊接而成.材质Q245R为压力容器专用材质，板厚为&6符合国标，保证了设备的耐压耐拉伸程度。封头为整体冲压，法兰为快开法兰，轻松开启，压力自锁，给设备的安全性带来保障；整体锻打，让设备更加结实耐用。
2.电子部件保修保修半年，机械、金属部件保修1年（易损件、人为损坏或不可抗力因素致损除外）
3.锅内各点热分布偏差±0.3℃
四、高温杀菌锅操作说明： 一般食品厂对包装好的产品作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅，本设备通过引入压缩空气实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管（或采用水循环系统）。在杀菌时，由于加热使温度升高，包装袋内的压力会超过袋外（在锅内）的压力。因此，为了避免杀菌时包装物内增压而损坏，必须施加反压力，即是压缩空气通过锅内增加压力，防止包装物损坏，其操作情况分述如下： 由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力，因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在遇到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加0.15～0.2mpa。待经过杀菌后，降温冷却时，停止供应空气，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补
偿。 在杀菌过程中，应注意最初排气，进而泄气，使蒸汽流通。亦可每各10分钟放气一次，促进热交换。总之必须满足杀菌条件的规定，按一定程序进行，杀菌温度的高低，杀菌压力的大小，杀菌时间的长短和操作方法等均由不同产品的杀菌工艺作出具体规定。
