木材真空浸渍罐的原理：
采用真空,加压,加热等一系列操作,然后把一定浓度的防腐,阻燃,染色药液经过真空,高压,频压注入木材细胞内，从而起到防腐,防霉,防蛀,防白蚁,阻燃和染色等效果。
木材罐的应用：
木材罐广泛应用于木材和板材的加工制作中，能实现木材的染色、防腐、烘干、阻燃、杀菌、防蛀等多种工艺要求，是木材建材加工和家具制作中重要的生产设备。
木材真空浸渍罐的操作流程：
1、按产品规格取材，选材后四面刨光，并把木材装入料车进入木材罐中。
2、前真空:在加入防腐剂之前向罐内抽真空,目的是从木材中抽出空气以利于阻燃剂漫注木材。真空度一般为0.085mpa之间,木材罐真空保持时间因产品不同而异(一般为15-60分钟),木材罐变成真空后,木材中中的一部分空气也被抽出,药剂进入木材内部的阻力也会相应减少,会更容易的进入木材细胞内。
3、加入药剂剂:在保持真空的情况下通过阀门加入木材处理剂,以确保相同情况的空气被截留在木材细胞中。木材药剂一般有，木材防腐剂、木材染色剂、木材阻燃剂等，根据不同产品要求添加不同药剂。
4、加压阶段:当木材处理药剂充满木材罐后解除真空,开始升压,压力慢慢地升1.0-1.4MPa,然后保持该压力直到规定的剂量注入木材为止。
5、泄压、排出罐内药剂:当规定的木材药剂总吸收量达到后,卸出罐内压力,此时会有一定程度的反冲现象。
6、当处理罐中木材药剂排出之后,向处理罐抽真空,目的是抽出部分细胞腔的和木材表面多余的药液以减少出罐时的滴液现象。
7、恢复大气压后,开罐门取出木材即可。
操作前准备：
1、检查控制箱各开关位置是否按规定正确放置，电源电压是否达到规定要求。
2、检查电源电路有无漏电短路现象
3、按产品工艺要求，提前设定好工作压力、温度、时间，并检查压力控制系统工作是否正常，
4、检查空压机输出压力及出气量是否达到要求（5-8公斤）
5、检查各管道接口是否按规定拧紧牢固，有无漏气漏水现象。
6、检查锅炉压力、温度是否达到技术要求。
7、检查温控系统工作是否正常。
确认水、电、蒸汽（蒸汽加热型）、压缩空气达到工作要求后，可进行操作。
1、将产品推入硫化罐，关闭罐门，关闭手动安全连锁。
2、将罐门充气打开，直至工作完成、排压结束后关闭。
