引领下的潜力提升
生产率
减少产品不良率
提升模板刚性
改善面压分布性
锁模力校正功能
FFC成形
低震动性和快周期
缩短量产准备时间
高效率化
降低模具维保率
保护模具功能
防止损坏心销及导销
低惯性直驱式伺服马达
操作性
改善画面操作性
扩充质量管理功能
防止误操作
环保性
节能性
洁净性
搭载大型模具的丰富规格
扩大开模行程、模厚、顶出行程
开模行程比以往机种扩大25mm，模厚在维持最小值情况下，延长100mm或200mm*。 顶出行程为220mm（SEEV-A-HD全机型），达到了同等级机种中的最大值。
*选购件。部分机型仅供100mm延长功能。
扩大拉杆间隔
拉杆间隔相比以往机种，横向扩大了8%、纵向扩大了15%*。此数值为同等级机种中最大。 拉杆配置为正方形，可将模具横向插入。
*本系列各机型的平均值。
提高可载模具重量
通过强化框架结构，最大可载模具重量相比以往机种增加22%*。 同时扩大了尺寸和重量，可搭载更大型的模具。
*本系列各机型的平均值。
【最大可载模具重量的比较】
以同等级以往机种数值为1.0时的比较结果
强化机体框架
因为框架下方开口部会影响到闭模时的模具状态，通过强化框架结构，抑制开口部位的变形至50%。 提升模具直进性，从而防治导销的磨损或破坏。
【框架开口部位变形量的比较】
力图降低锁模力的高精度化功能
直轨式模板支撑、无衬套式拉杆
安装大型模具时，也能维持高平行精度，实现高速顺畅的开闭模过程。 无衬套式拉杆可防止润滑油的飞散，实现洁净的生产环境。
将开模时的模具状态变化减少50%。 即使搭载大型模具，也可达成维持高平行精度的开闭模过程。
双压中心模板 (Double Center Press Platens)
采用了使模具面压平均化的双压中心模板， 使其成为可动侧和固定侧这两侧的标准装配。 采用新结构设计，进一步改善模具中央部位的面压不平衡。
进一步提高模具中央部位的面压均匀性。面压不平衡度比以往机种减少15%。
【使用感压纸的面压分布比较】
锁模力反馈控制
模厚调节结构采用高性能伺服马达，能够达成±1%的反馈控制精度。 不会受到模具热膨胀的影响，能维持既定锁模力，进行精密稳定的量产。
【量产中的实际锁模力变动】
控震加减速控制 S-MOVE
在开闭模的加减速时实行顺畅的速度控制模式，使机械震动比以往机种降低至50%以下。
以S-MOVE的控震加减速控制，使用斜销的模具时， 斜销插入之前的闭模过程可以设定比以往机种更快的作动速度。
【开闭模时间的比较】
拓展注塑可能性的射出装置
适应大容量射出的螺杆选择
在C1100HD以上规格的塑化装置上，追加配备了大直径螺杆， 以应对射出容量较大的产品的注塑。
支持薄壁产品的高填充规格
现已推出大幅提升了最高射出速度的高充填规格。可实现薄壁产品的精密稳定注塑。
高填充规格为选购件。
【最高射出速度】
【适用范围的比较】
力图彻底消除不良、损失、繁琐
Zero-molding是力图彻底消除不良、损失、繁琐的综合应用软件。 以锁模相关技术MCM、充填相关技术 FFC、以及操作性相关技术SPS这3项关键要素所构成。
Minimum Clamping Molding充分发挥排气功能，降低模具维保率，延长模具使用寿命
通过运用锁模高精度化以及面压分布均匀化等优化技术，能够得到必要最低限度且面压均衡的锁模力。(住友内部实验比较结果)
【使用感压纸观察排气槽的变形】
锁模力过重，排气槽会挤压变形，阻碍正常排气功能。
Flow Front Control低压顺畅的充填，促进排气、改善模穴平衡性
通过对V-P切换前后的速度与压力进行高响应控制，实现低压顺畅的完美填充过程。 FFC成形能够改善模穴的质量平衡性，同时消除毛边及短射的发生。
【同一射出压力下的填充状态比较】
无需提高射出压力就可以达成完美的充填。
Simple Process Setting无失误的简单设定， 缩短操作时间
不需要繁琐的设定操作， 从高级生产技术者到一般操作人员， 都能全面掌握机械的高级性能。
【操作性的比较】
【塑化设定画面(实例)】
快速、友好地连接人与机械的控制盘
具备先进界面的NC-10控制盘
采用基于HCD(人性化设计)的外观设计。15英寸大型LCD彩色屏幕，接触感度灵敏，横向视野宽阔。 并且搭配了波形显示、质量管理等多种管理功能，提升了使用的方便性。
波形显示、质量管理
利用连续记录的波形项目， 能够提高质量管理的判别精度。
条件保护功能
根据操作者的技术水平， 可以设定各操作者的 成形条件保护限制范围， 以防止设定失误。
Tab按键一览画面
可以直接跳到 Tab按键一览画面。
语言选择功能
简体中文、繁体中文、英文、日文、韩文、 西班牙文、葡萄牙文等，支持15种语言。
卓越的环保性
彻底的节能性
Zero-molding降低锁模力，直轨式模板支撑等 低摩擦结构可提高机械作动效率，所以SEEV-A-HD的 消耗电量比以往的全电动机种削减许多。
【消耗电量的比较】
发挥进一步的节能性 ie Pump Unit
ie Pump Unit(ie泵组件)比以往的抽芯结构用液压组件， 大幅减少消耗电量。
【消耗电量的比较】
●ie Pump Unit为选购件。必须同时选择泵组件和驱动回路。
●ie Pump Unit于2016年3月开始供应。
削减废弃物，为环保做贡献
润滑油供给系统的优化能减少润滑油使用量及废油， 实现环保性更高的生产。 同时，供油系统还将改善维保性，提升作业效率。
【润滑油套件每年使用量的比较】
■锁模装置
■塑化装置
■机械尺寸、质量
*1 最大射出压力及最大保压力的数值为计算值。该数值为机械的功率，并非塑料的压力值。
*2 最大射出压力及最大保压力的数值，并非连续运转所产生的压力值。
*3 塑化能力为搭配SD螺杆时的数值。
*4 标准型料斗为选购件。
*5 机械的全长是指在搭配直径最小的螺杆且射出装置位于前进位置时的尺寸。
并且，选择「模厚延长」、「安全门宽度扩大(100mm) 操作相反侧」、「锁模装置上部防尘保护罩」时，机械全长会因前述各项目延长尺寸而增加。
●机械性能与规格可能因改良而变更，恕不事先通知，敬请谅解。
■锁模装置
■塑化装置
■机械尺寸、质量
■锁模装置
■塑化装置
■机械尺寸、质量
*1 最大射出压力及最大保压力的数值为计算值。该数值为机械的功率，并非塑料的压力值。
*2 最大射出压力及最大保压力的数值，并非连续运转所产生的压力值。
*3 塑化能力为搭配SD螺杆时的数值。
*4 标准型料斗为选购件。
*5 机械的全长是指在搭配直径最小的螺杆且射出装置位于前进位置时的尺寸。
并且，选择「模厚延长」、「安全门宽度扩大(100mm) 操作相反侧」、「锁模装置上部防尘保护罩」时，机械全长会因前述各项目延长尺寸而增加。
●机械性能与规格可能因改良而变更，恕不事先通知，敬请谅解。
■锁模装置
■塑化装置
■机械尺寸、质量
