快速金属修补剂 技术参数表 |
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描述 | 一种高性能、可快速固化的环氧修补剂，干基。专门用来对不锈钢等耐化学物质性能高的设备进行快速可靠的快速修补。 |
用途 | 可用来紧急修补断路器、变压器；修补燃料管道的泄漏；修理管道或机架的裂纹以及再造键槽等。 |
产品特点 | 可在低温4.5C°下使用 |
完全固化时间为6小时 |
1:1的配方 |
施工后5 分钟内开始固化 |
局限性 | 在长时间暴露在浓酸或有机溶剂的情况下，不建议使用 |
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典型物理特性 | 以下技术参数仅供参考，不应作为技术规范。 7天固化，温度24C°（75F°） |
颜色 | 灰 | 测试标准 |
混合比例（体积） | 1:1 | ASTM:美国材料试验协会 |
混合比例（重量） | 1.07:1 |
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干基比例（体积） | 100 |
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工作时间（24C°） | 4分钟(0.35KG) |
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单位体积 | 17.2 in3/lb (620.8cm3/kg) |
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固化后收缩 | 0.0093 in./in. | ASTM D 2566 |
比重 | 1.69gm/cc (1690kg/m3) |
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耐温 | 湿:不需要;干:121C° |
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覆盖面积 | 69in2/lb (980.6cm2/kg) (厚度1/4 in) |
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固化后硬度 | 90D | Shore D ASTM D 2240 |
绝缘强度 | 370Volt/mil | ASTM D 149 |
绝缘系数 | 18.6 | ASTM D 150 |
抗剪强度 | 2000psi | ASTM D 1002 |
抗压强度 | 12700psi | ASTM D 695 |
弹性模量 | 8.5psi*10(5)in | ASTM D 638 |
抗挠强度 | 7700psi | ASTM D 790 |
热膨胀系数 | 32 (in/in/F°)*10(-6) | ASTM D 696 |
导热能力 | 2.04[(cal*cm)/sec.*cm(2)*c°]*10(-3) | ASTM C 177 |
固化时间 | 1小时 |
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再涂时间 | 30分钟 |
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混合后粘度 | 无流挂胶泥 |
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表面处理 | 1.使用Devcon Cleaner Blend 300进行彻底的清洁以除去所有的油、油脂，及其他赃物。 |
| 2.使用8至40目大小的沙粒进行喷沙打磨，或用粗沙轮，或研磨板进行打磨待修理表面以增加表面的附着力。理想的颗粒大小在0.075-0.125mm之间。 |
| 注意：当修补暴露在海水或盐溶剂的金属物体时，在对表面进行喷沙处理和高压水冲洗过后，应将其搁置12小时使其内部的盐分能渗出表面。再进行冲洗除去表面所有的盐分。进行氯化物含量测试，确定可溶盐含量不超过40ppm。 |
| 3．使用Devcon Cleaner Blend 300清洁剂再次清洁除去所有的油、脂、灰尘、喷沙物质等残留物。 |
| 4．尽快进行修补，减少待修物体表面的变化或污染。 |
| 工作条件： 理想的施工温度在 13C°-33C°之间。在低温的工作环境下，在施工前，加热待修补区域使其达到37 C°-44 C°，以干燥工作表面。同时达到理想的粘接效果。 |
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混合说明 | 强烈建议将已按比例配好的整个包装一次性全部混合 |
| 1．将固化剂加入树脂中。 |
| 2．用螺丝刀或类似的其他物品进行全面的搅拌（不断地刮动容器的侧面和底部的混合物）。直到没有纹路，颜色一致为止。 |
| 中等量：1kg, 1.5kg, 2kg:将树脂及固化剂放在平板上进行混合，如纸板、夹合板、朔料板。用宽扁工具按上述步骤2进行混合。 |
| 大量：10kg, 15kg,25kg:需用T型搅拌器或螺旋桨形状的搅拌器连接在电动的钻空机上进行搅拌，上下移动，直到树脂及固化剂完全均匀的混合。 |
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应用说明 | 将混合好的材料涂敷在待修补部位， 需确保修补材料完全浸入底层，并有完全的接触面。快速金属修补剂的完全固化时间为6小时。完全固化后，可在修补部位进行机械加工，可钻空，涂漆等。 |
| 在修补大缺陷时，应增加涂敷玻璃钢，或金属网，或运用机械紧固装置进行固定。 |
| 在修补垂直表面时，快速金属修补剂可涂抹至6.35mm而不产生流挂现象。 |
| 在室温下固化2.5小时，然后加热至93C°固化4小时达到好的物理特性。 |
| 在22C°以下的环境温度下，固化时间和工作时间都会延长；在22C°以上时，固化时间和工作时间将缩短。 |
| 机械加工：必须在固化16小时后才可以进行机械加工。 |
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储存 | 在室温下进行储存 |
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符合标准 | 无 |
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耐化学物质性能 | 测试条件： 是在室温条件下，经7天固化后，在24C°下进行30天浸泡。 |
| 1:1:1-Trichloroethane | 三氯已烯 | 一般 |
| Ammonium Hydroxide 20% | 氢氧化氨20% | 一般 |
| Cutting Oil | 切削液 | 很好 |
| Gasoline (unleaded) | 汽油（无铅） | 很好 |
| Hydrochloric 10% | 盐酸（10%） | 一般 |
| Methyl Ethyl Ketone | 甲乙酮 | 差 |
| Methylene Chloride | 二氯甲烷 | 差 |
| Mineral Spirits | 矿物油精 | 很好 |
| Phosphoric 10% | 磷酸（10%） | 一般 |
| Potassium Hydroxide 40% | 氢氧化钾（40%） | 一般 |
| Sodium Chloride Brine | 氯化钠 | 一般 |
| Sodium Hydroxide 50% | 氢氧化钠（50%） | 差 |
| Sulfuric 10% | 硫酸（10%） | 一般 |
| Trisodium Phosphate | 磷酸三钠 | 一般 |
| Xylene | 二甲苯 | 差 |
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预防 | 请在使用前，参阅物质安全数据表。如果问题，请与公司代表处联系。 |
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东莞市欧德润润滑科技有限公司
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