表面处理 | 1.使用Devcon Cleaner Blend 300进行彻底的清洁以除去所有的油、油脂，及其他赃物。 |
| 2.使用8至40目大小的沙粒进行喷沙打磨，或用粗沙轮，或研磨板进行打磨待修理表面以增加表面的附着力。理想的颗粒大小在0.075-0.125mm之间。 |
| 注意：当修补暴露在海水或盐溶剂的金属物体时，在对表面进行喷沙处理和高压水冲洗过后，应将其搁置12小时使其内部的盐分能渗出表面。再进行冲洗除去表面所有的盐分。进行氯化物含量测试，确定可溶盐含量不超过40ppm。 |
| 3．使用Devcon Cleaner Blend 300清洁剂再次清洁除去所有的油、脂、灰尘、喷沙物质等残留物。 |
| 4．尽快进行修补，减少待修物体表面的变化或污染。 |
| 工作条件： 理想的施工温度在 13C°-33C°之间。在低温的工作环境下，在施工前，加热待修补区域使其达到37 C°-44 C°，以干燥工作表面。同时达到理想的粘接效果。 |
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混合说明 | 强烈建议将已按比例配好的整个包装一次性全部混合 |
| 1．将固化剂加入树脂中。 |
| 2．用螺丝刀或类似的其他物品进行全面的搅拌（不断地刮动容器的侧面和底部的混合物）。直到没有纹路，颜色一致为止。 |
| 中等量：1kg, 1.5kg, 2kg:将树脂及固化剂放在平板上进行混合，如纸板、夹合板、朔料板。用宽扁工具按上述步骤2进行混合。 |
| 大量：10kg, 15kg,25kg:需用T型搅拌器或螺旋桨形状的搅拌器连接在电动的钻空机上进行搅拌，上下移动，直到树脂及固化剂完全均匀的混合。 |
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应用说明 | 将混合好的材料涂敷在待修补部位， 需确保修补材料完全浸入底层，并有完全的接触面。快速金属修补剂的完全固化时间为6小时。完全固化后，可在修补部位进行机械加工，可钻空，涂漆等。 |
| 在修补大缺陷时，应增加涂敷玻璃钢，或金属网，或运用机械紧固装置进行固定。 |
| 在修补垂直表面时，快速金属修补剂可涂抹至6.35mm而不产生流挂现象。 |
| 在室温下固化2.5小时，然后加热至93C°固化4小时达到好的物理特性。 |
| 在22C°以下的环境温度下，固化时间和工作时间都会延长；在22C°以上时，固化时间和工作时间将缩短。 |
| 机械加工：必须在固化16小时后才可以进行机械加工。 |
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储存 | 在室温下进行储存 |
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符合标准 | 无 |
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