套标机作为后段包装技术含量较高的设备之一,其优良的高速稳定性能,独特的灵巧化设计,人机协和的安全模式,得到了广大客户的充分肯定,应用领域:食品、饮料及制药行业、调味品、果汁、注射针、牛奶、精制油等。
设备特点
1. 适用于各种瓶型的果汁、茶饮料、乳制品、纯净水、调味品、啤酒、运动饮料等食品饮料行业、不但套标位置精确度高,且收缩后更能突出瓶子完善瓶型。
2.高稳定的机械结构:全机采用不锈钢防护框罩及铝合金刚体架,稳固不生锈。
3.多瓶型的弹性选择:可套圆瓶、方瓶、椭圆瓶等,也可选择套瓶口或瓶身。
4.独特同步切刀座,在规格范围内,免换切刀座。如需更换规格,5分钟即可快速完成。
5.适用范围广:适合食品、饮料、清洁用品、药品、酒瓶等各式塑料瓶、玻璃瓶、PVC、PET、PS、铁罐等容器。
6.高品质的定位精度:全机械式传动设计,采用强迫套标,各种膜料0.030MM以上膜厚均适用,膜料内径5--10范围可调整。
7.低耗材的维护成本:本机采用低成本之舍弃式刀片,更换方便,成本负担低。
8.可靠的售后服务:该机各种零部件仓库均有备品,可随时提供,还有经验丰富的工程师为您提供技术支持。
9.造型精巧美观,整体构架结实,使用时更为轻巧灵活。
10.独家设计往复式切刀,采机构刚体组合,动作平顺,刀具寿命延长一倍。
11.简易式中心道柱定位,规格更换容易,操作者使用方便,操控简明易懂、易学,完全避免使用者之困扰。
12.领先业界全新结构设计,品质更加坚实,决非现有国产产品能比较。
13.本机结构组件简单大方,可确保低故障率,维修简单。
14.全系列安全主体安全防护框,实为贴心设计
调试方法
1、开始调理盘上料机构,放入样品,调节理料杆的高度,使其能挡住样品而又不摩擦到转盘表面。
2、对接输送机构中
(1)先与理盘上料机构和输送对接好。
(2)放入样品,调节两端护栏,接着调出口两边和上端限位钣金间距。使样品能正常通过,但在出口处能卡住(能被输送的治具勾出来)。
(3)调节电眼的位置,出口上端的电眼应调到出点,使对接输送能一直开,使样品能一直一个一个被治具勾出来。
3、贴标机构。
(1)先设好输送的速度(在电箱里的伺服驱动里设定)。
(2)在调对射电眼的位置使第一治具对上端的真空吸盘。
(3)通过调节治具的位置和真空吸盘气缸的位置。在误差范围内,使其9组治具(每组8个)都能对齐真空盘(8个)(详细了解请咨询高臻),
(4)调节长气缸的位置,和调节夹具的位置,使8个真空吸盘能能放夹具内(在误差范围内)。
(5)调节气缸的气阀,保证8个吸盘的同时上下移动整齐,速度一样。远近移动震动不会过大。
4、电箱机构(套标机)
(1)放膜时膜要对齐中心柱,同时调节的旁边的电眼位置,使其能正常拉膜,
(2)中心柱要同时被升降机构和套标机构同时夹紧,做到三点(夹紧交点)一线。
(3)调节刀盘的距离的电眼的位置,使套标机构和中心柱能把膜刚好放治具上。治具不会碰到上面的机构
5、吹风机出口要倾斜。
6、拍下机构的位置要调好,使标签膜能合适被压到位。
7、电热收缩炉机构的温度要调到能把膜收缩到不起皱,调节温度根据膜的材质而定。
最后,开时整体运行调试。主要是调整体运行连续性,和每组治具贴标好坏。若有些组治具的覆标对不齐样品,先调治具位置,在不行就调微调夹具