本套设备为我公司引进国内外技术综合开发，欢迎有需要客户来电咨询。
高温碳化：利用电加热反应釜高温碳化，这是去除活性炭上有机物的科学方法，一般情况下高温炭化阶段是使活性炭上吸附的一部分有机物沸腾、汽化脱附，一部分有机物就会发生分解反应，生成小分子烃脱附出来，残余成分留在活性炭孔隙内成为“固定炭”。
在这一阶段，温度将达到800~900°C,为避免活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性气氛下进行。接下来的活化阶段中，往反应釜内通入CO2、CO、H2或水蒸气等气体，以清理活性炭微孔，使其恢复吸附性能活化阶段是整个再生工艺的关键。其他应用也有。就是使其有机物变成水，二氧化碳的过程。电加热反应釜用电热棒加热夹套里面的导热油，使导热油温度升到所需要的温度，然后有测温控制仪控制电热帮使期断电恒温。电
粉末活性炭，大颗粒活性炭，柱状活性炭，球状活性炭等各种活性炭废碳再生复活窑炉，活化炉，再生回转炉，新型外热式绝氧窑炉替代传统土窑，再生处理率高可达90%，污水处理废碳，净水废碳，脱硫脱硝废碳的再生，复活赋活再生，活化。
活性炭再生炉可处理煤质柱状碳‘粉碳，椰壳碳，等废碳的复活再生’
优点：污染少，复活时间短，再生活化品质高，可达到原碳80%指标，处理量大，节省成本，一次投入反复再生（再生次数依原碳品质和吸附用途决定）
高温氧化炉|深度碳化窑|动态裂解窑
1、沥青基碳化、深度碳化。
2、废活性炭再生。
3、金矿脱硫、脱砷。
4、金刚石触媒的还原。
5、含氯化物、H2SO4、HCL、HF的强腐蚀性物料的煅烧合成。
6、各种氢氧化物的锻烧（如氢氧化铝、氢氧化锆、氢氧化钽、氢氧化铌等）。
7、无机盐的煅烧。
8、锂电池材料的煅烧。
设备特点
1、设备采用动态密封,可保证还原气氛下的安全高效生产。
2、设备采用特制的保温材料与合理的装配结构，热量损失很小，炉内1200℃时炉体表面温度低于50度。设备节能明显。
3、设备采用科学合理扬板螺旋结构，在确保极少扬尘的情况下，生产出的物料均匀，批次稳定，品质更高。
4、筒体采用特制材料和先进加工工艺，保证筒体表面不脱落、物料无污染。
5、设备电气控制系统由可编程序控制器(PLC)、触摸屏等组成，设备实现连续进出料，自动化程度高。
6、土地空间占用小，同等产量的回转炉。可以节约企业土地占地成本。
此套高温煅烧设备大小可进行非标设计，运行方式可以根据客户实际需求进行调整，使用于各种条件下煅烧或烘干要求，操作简单、运行稳定、温度可调范围大、占地面积小。
