喷雾干燥 离心喷雾干燥机 制药用离心二流体双用喷雾干燥机组 航行厂家生产

生产厂家：常州市航行干燥工程有限公司

• 产品参数：

1、概述
氮气循环喷雾干燥机是生物农药、生物医药、粉末冶金、锂电池材料、碳化钨、精密陶瓷等粉体制备的专用设备。系统采用防爆设计，氮气循环，使得设备运行更加安全。产品无氧化，品质好，保护生物活性好，粉料松装比重及平均粒径一致性好，其流动性可满足自动压机连续化生产，同时有机介质可以回收。整套设备由供料系统、高速离心雾化器、防爆电加热器、送风机、干燥塔、旋风收尘器、布袋除尘器、抽风机、冷凝塔、冷水机组及电气控制系统组成,我公司生产的干燥机组已在多个生产厂家投入使用。
  惰性气体循环喷雾干燥工程—氮气循环喷雾干燥机组，分别由氮气闭路循环系统、离心式喷雾干燥机、固气分离、氮气反吹除尘、冷凝冷却溶媒回收、电加热等主要机件组成。
  以氮气为传导传热介质，实现对制药、生化、化工、生物等技术领域含有机溶媒悬浮体、稠状、粘状液态物料的干燥生产与有机溶媒的回收，具备低耗节能减排的实用性。机组采用密闭循环技术，以氮气为传导传热介质，在含有机溶媒液态物料干燥生产的同时，以冷凝冷却技术对溶剂的回收利用，为提高机组的干燥强度和干燥生产能力，本机组采用离心式喷雾干燥技术，由供料泵将液态物料输送至干燥塔内设置的离心式雾化器进行雾化成液滴，由上向下与传热气体并流接触，进行传热热交换，在瞬间能达到湿份干燥的目的。成品在干燥塔底部收料，过热气体于干燥塔下方经循环风机抽出，经固气分离器分离。夹带于循环气体中的细粉物料，经固气分离器的旋风作用，沉降至分离器底部收料。循环气体两次经氮气反吹除尘器，实现对夹带于气体中的粉尘物料进行捕集，余热气体进入冷凝器，经冷凝器冷却介质（冷凝温度为5℃）。冷凝至露点，实现对有机溶媒的回收。循环系统经氮气的补充，实现新一轮氮气闭路循环的干燥生产连续性，以致满足上述相关行业产业化连续生产的工艺要求。
  基于有机溶剂具备易爆易燃的安全危险性，本机组系统内同时采用在线测氧、超压泄放和防爆、泄爆等安全技术手段，通过智能化控制技术，实现对系统内氧气残留量的在线监测，气压平衡监测和自动调节控制。当系统内的空气（氧气）泄率超过规定时，在线测氧装置即会通过控制系统指令氮气补充阀打开，向系统内补充新鲜氮气，使系统内的氧气残留量恢复到安全设定值的范围内（闭路循环系统设计为正压，氧气的进入则是通过加料等过程进入循环系统）。当系统内的气压值超过设定值时，泄压装置则会通过智能控制中心指令，自动打开泄压气动阀，排除超压气体，而防爆泄爆装置，则是本机组采用的另一项安全技术措施，即系统内电气或关键部位发生故障，系统正常工作失灵，气压升高至安全极限值，防爆泄爆装置即会自动打开定向泄爆并自动切断电源，关闭进出管道阀门，最大限度的规避人员伤亡和财产损失，确保生产安全。
  优势体现：
  1）本机组采用氮气为传导传热介质，并以氮气为载体，在密闭的状态下，实现氮气闭路循环，有效地达到对含有机溶剂液态物料干燥的安全性，和对易氧化湿物料及生物活性物料在干燥生产工艺过程中得到抗氧化性和活性的保护。
2）本机组采用离心式喷雾干燥技术，具备粘状、稠状液态物料雾化，以致提高生产能力与减少能源消耗，达到节能高产的生产效果。
3）本机组采用在线监测与自诊断控制功能，确保对含有机溶媒液态物料干燥的安全生产，智能化控制系统自动化程度高。
4）本机组实现对含有机溶媒物料在干燥生产工艺过程的回收利用，在解决相关行业在干燥难与废气排放污染重的基础上，实现溶剂回收利用，获得节能减排的实用性效果。

LPG-5喷雾干燥机组详细说明配置

一、喷雾干燥机装置技术方案说明
A、设计参数：

B、喷雾干燥系统生产能力及主要技术参数：

 
C、设备供货详细说明：
本工艺流程是由五大部分组成：供料系统、加热系统、干燥塔系统、收料系统、电控系统。
 
（a）、供料系统：
蠕动泵可将浆液均匀的输送至雾化器,加料速度可自动调节。特点：采用直流无刷电机驱动，供料稳定、静音运行。具有显示转速、定量定速功能。
雾化器为电动雾化器，带有水冷却装置,变频控制，轴承等配件均为国内知名品牌，雾化盘线速度＞120米/秒，雾化盘为垂直叶片，矩形通道进料。它能迅速地把料浆连续不断地、均匀地变成雾状，颗粒表面积扩大与洁净的热空气形成良好的热交换，使水份瞬间蒸发汽化由引风风机抽出排空。
（b）、加热系统：
通过电加热器进入塔内的干燥用空气是经过空气过滤的。初效过滤器和中效过滤是无纺布，主要防止飞虫类进入塔内。加热过程采用电加热完成升温过程，以足够的热量满足整个系统的热量要求。加热系统内外304。
（c）干燥室：
干燥室是由热风蜗壳、热风分配器、空气分散器、内塔体、塔体骨架、外塔体、出料管道、保温材料、观察清洗门、灯孔等组成。经过空气过滤器过滤的洁净空气，通过电加热器、热风管道进入热风蜗壳经过热风均布分配器均匀的进入干燥塔，热风分配器可根据物料的特性来调节旋转角度，控制物料的停留时间。观察清洗门共1扇，安装在塔圆柱体上，照明灯安装在干燥塔门的两侧，以足够的光线照亮整个塔体，干燥塔锥体为60°，配制气锤振激机构，以减少飞扬性微粒的附壁及附助轻微粘壁物料的清理，满足出料方便，干燥塔的骨架是槽钢和角钢支承,内胆为2mm不锈钢304镜面板制作,外包板为304 1.5mm板,内塔径Φ1200，直段高度1000.
（d）、收料系统：
本设备主要收料系统是由旋风分离器收料，其中一部分细料由二级旋风收集器收料，出料口装有手动蝶阀由收料筒收料
（e）电控系统：
1、整套喷雾干燥设备是标准控制系统控制，塔可以实现以下功能：
a、电机的稳定启动、安全可靠运行。
b、根据整套干燥设备的工艺逻辑关系，设置各类辅助设备的连锁以及对异常状态进行有效处理。
c、采用如下类控制方式，使进口温度为某一设定的恒定的工艺值
出口温度与供料泵连锁控制,通过加料量的大小来调节出口温度.
二、设备参数及配置：
1、干燥设备配置一览表

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三、必须说明：
（a）、浆料工艺，由需方负责，满足喷雾干燥工艺要求。
（b）、需方负责设备达到现场后卸车及保管工作。
（c）、在安装过程中卖方所需现场吊装的设备由需方提供，卖方在安装调试过程中，所需电、压缩空气、料液、水，由需方提供。
（e）、需方负责设备所需的水、电、气、料等设备接口相连。

常州航行干燥工程有限公司供应优质喷雾干燥机，真空喷雾干燥机，本设备适用于：医药，化工，食品等，欢迎新老客户来电咨询。

航行案列：

     常州航行干燥工程有限公司是依托集团化专业化模式基础上成立的一家专业以干燥技术为导向的科研型生产企业，是一家集设计、开发、生产、销售和服务为一体的专业化、科技型干燥设备企业，是中国干燥行业骨干企业。公司座落在风景秀丽的江南水乡、“长三角”核心城市——江苏常州，紧邻沪蓉高速和常合高速，距上海虹桥枢纽仅120公里，交通十分便利。公司建设有大型现代化机械制造车间，各类自动化加工制造装备齐全，可以生产和加工各类干燥设备、粉碎设备、混合设备、制粒设备、筛分设备等，拥有产品40大类、300多个品种。并可承接各类干燥工程技术服务项目，根据客户需求设计、制造安装以干燥设备为主的成套产品生产线，覆盖到环保、食品、生物、医药、化工、陶瓷、光伏等众多行业，特别是在污泥、污水干化、动物粪便无化处理等项目建设上有独特优势。公司产品立足华东、辐射全国、远销海外，不但在畅销国内，在东南亚、欧美等国家和地区也享有较高声誉。公司技术实力雄厚，十分重视产品的开发与技术革新，拥有众多从事工艺设计、机械制图、电气自动化编辑等领域的专业型人才，为产品的设计和制造提供强有力的技术保障。公司还不断招贤纳士，已建立起一套完善的人才引进和培机制，打造出一个干燥行业的顶尖技术团队。 

“客户就是上帝”，公司尤其重视产品的售前和售后服务，客户的满意是我们永远的追求！为做好产品的售前服务，公司特别建设有标准化实验车间，根据客户的产品特性和工艺要求，模拟生产条件进行试验，以保证设备的设计达到最优。公司还建立“电话首问负责制”和“24小时排忧解难、疑难问题72小时现场解决”的售后服务制度，并对已销产品建立档案资料，增加产品的可追溯性。航行干燥员工深知质量是企业生存之根本，提高生产效率、开发高新产品、学习西方制造技术、创建自己民族品牌，是航行干燥员工一贯的追求！而信誉是企业立足之根本，提高产品品质、提供优质服务、让客户满意，是我们的终标！

我们向您承诺：

1、售前：
    接咨询电话及时建立档案，派专业技术人员与客户取得联系，介绍本公司生产、技术实力及干燥设备有关情况，了解客户需要，推荐相应设备，迅速提供相应设计方案。针对特殊物料落实试料准备，以试验中取得的数据完善设计方案。

2、售中：
   为客户提供相关图纸、技术资料，协助用户实施设备安装施工准备工作，及时向用户通报设备制作速度，制作质量。保证用户工程进展与设备制造进行同步协调。处理突发事件，与用户保持良好沟通。

3、售后：
    ①免费派员至用户方指导设备安装，负责调试工作，直至交付使用。
    ②负责用户操作、维护人员的技能培训。
    ③长期优质优价提供备品备件。
    ④设备自出厂之日起一年为保质期，质保期内由于设备本身质量造成的损坏，负责免费维修，如因操作不当引起的故障收取成本费，并实行48小时服务维修，即在收到用户反馈信息第一个24小时内必须回答用户的问题，如不能在电话中解决，则在下一个24小时内赶到用户现场解决问题。

4、服务基本流程图

常州航行干燥工程有限公司 

联系人：王永 高级工程师 

手   机：158-9502-5358 

电   话：0519-85257982 

传   真：0519-85257982

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