我厂是一家生产高锰钢产品的厂家，欢迎各位朋友来图来电定做。产品选用的原材料，通过科学合理的元素配比（钼、锰、稀土镧等），中频炉熔炼后一次成型，再经过热处理一系列工艺（热处理温度达到1045度）后所生产出来的产品韧性耐磨度都达到较好的使用效果。产品在长期应用于矿山，冶金，火电，水泥,采沙,淘金等行业后得到广大客户的一致好评。诚信是做人的根本质量是企业发展的生命，愿竭诚和你合作！
公司网站：www.hnfwe.com
辊式破碎机配件：齿辊式破碎机分为双齿辊式破碎机和四齿辊式破碎机二大系列，双齿辊式破碎机为机械弹簧式(2PCM)，该齿辊式破碎机可根据破碎物料特性和要求分别配用粗齿辊或中齿辊，四齿辊式破碎机实际由两台双齿辊式破碎机组合而成。破碎机辊皮在使用中受到物料冲击、自重等综合作用力的影响，极易磨损，而辊皮的磨损不但会影响工作效率，对破碎机本身也会造成极大的损害。
产品优势：
1. 丰伟对辊耐磨性能超强，抗冲击力能力强，寿命有保障;
2. 丰伟对辊韧性好，不易断裂，可靠性高，安全系数高;
3. 人性化的服务。丰伟耐磨配件可以来图定制，如果没有图，本公司有专业的测绘人员帮助您测绘之后进行定制。
产品生产流程
第一步：签订合同后，技术员对客户图纸进行修正和确认后进行3D模拟(若客户没有图纸，我们可以进行现场测绘)
第二步：生产部门进行产品制造（本公司采用砂模工艺，以保证产品的紧密构造，无砂眼气孔，保证产品的耐磨度）
第三步：放入待发货区，准备发货。
产品生产线
砂模铸件、消失模铸件、V法铸件
拓展：
消失模铸造工艺简介：
1、泡塑珠粒的选用
2、模型制作
对简单模型，可利用电阻丝切割装置，将泡塑板材切割成所需的模型。对复杂模型，首先用电阻丝切割装置，将模型分割成几个部分，然后进行粘，使之成为整体模型。
3、模型组合成簇
是将自行加工好（或外购）的泡塑模型与浇冒口模型组合粘结在一起，形成模型簇，这种组合有时在涂料前进行，有时在涂层制备后埋箱造型时进行。是消失模（实型）铸造不可缺少的一道工序。目前使用的粘结材料：橡胶乳液、树脂溶剂和热熔胶及胶带纸。
4、模型涂层
实型铸造泡塑模型表面必需涂一层一定厚度的涂料，形成铸型内壳。其涂层的作用是为了提高EPS模型的强度和刚度，提高模型表面抗型砂冲刷能力，防止加砂过程中模型表面破损及振动造型及负压定型时模型的变形，确保铸件的尺寸精度。
外购的消失模铸造专用涂料,在涂料搅拌机内加水搅拌,使其得到合适的粘度。搅拌后的涂料放入容器内,用浸、刷、淋和喷的方法将模型组涂覆。一般涂两遍，使涂层厚度为0.5 ~ 2mm。据铸件合金种类、结构形状及尺寸大小不同选定。涂层在40~50℃下烘干。
5、振动造型
我们介绍常用的一种造型方法（两种方法之一）。其工序包括如下工序：砂床制备——放置EPS模型——填砂——密封定型
6、浇注置换
EPS模型一般80℃左右软化，420~480℃时分解。分解产物有气体、液体及固体三部分。热分解温度不同，三者含量不同。
实型铸造浇注时，在液体金属的热作用下，EPS模型发生热解气化， 产生大量气体，不断通过涂层型砂，向外排放，在铸型、模型及金属间隙内形成一定气压，液体金属不断地占据EPS模型位置，向前推进，发生液体金属与EPS模型的置换过程。置换的最终结果是形成铸件。
浇注操作过程采用慢——快——慢。并保持连续浇注，防止浇注过程断流。浇后铸型真空维持3~5分钟后停泵。浇注温度比砂型铸造的温度高30~50℃。
7、冷却清理
冷却后，实型铸造落砂最为简单，将砂箱倾斜吊出铸件或直接从砂箱中吊出铸件均可，铸件与干砂自然分离。分离出的干砂处理后重复使用。
