我厂是一家生产高锰钢产品的厂家，欢迎各位朋友来图来电定做。产品选用的原材料，通过科学合理的元素配比（钼、锰、稀土镧等），中频炉熔炼后一次成型，再经过热处理一系列工艺（热处理温度达到1045度）后所生产出来的产品韧性耐磨度都达到较好的使用效果。产品在长期应用于矿山，冶金，火电，水泥,采沙,淘金等行业后得到广大客户的一致好评。诚信是做人的根本质量是企业发展的生命，愿竭诚和你合作！
公司网站：www.hnfwe.com
湖南丰伟根据客户工作环境，采用Mn13、Mn13Cr2、Mn17Cr2、Mn18、Mn18Cr2生产的破碎机耐磨件有效防止了其在使用过程中的磨损，大大延长了其使用寿命。
选择我们的理由：
1、自产自销，丰伟铸造20年，品质值得信赖；
2、性价比高：创办厂家不容易，货比三家不吃亏，厂家发货没有中间商赚差价！
3、材质特点：采用高强度锰钢，一次成型铸造，具有耐磨、抗压、寿命长等优点。
欢迎广西朋友来厂进行实地参观、面议
厂址：湖南省娄底市双峰县三塘工业园 湖南丰伟耐磨新材料铸造厂
消失模铸造工艺简介：
1、泡塑珠粒的选用
2、模型制作
对简单模型，可利用电阻丝切割装置，将泡塑板材切割成所需的模型。对复杂模型，首先用电阻丝切割装置，将模型分割成几个部分，然后进行粘，使之成为整体模型。
3、模型组合成簇
是将自行加工好（或外购）的泡塑模型与浇冒口模型组合粘结在一起，形成模型簇，这种组合有时在涂料前进行，有时在涂层制备后埋箱造型时进行。是消失模（实型）铸造不可缺少的一道工序。目前使用的粘结材料：橡胶乳液、树脂溶剂和热熔胶及胶带纸。
4、模型涂层
实型铸造泡塑模型表面必需涂一层一定厚度的涂料，形成铸型内壳。其涂层的作用是为了提高EPS模型的强度和刚度，提高模型表面抗型砂冲刷能力，防止加砂过程中模型表面破损及振动造型及负压定型时模型的变形，确保铸件的尺寸精度。
外购的消失模铸造专用涂料,在涂料搅拌机内加水搅拌,使其得到合适的粘度。搅拌后的涂料放入容器内,用浸、刷、淋和喷的方法将模型组涂覆。一般涂两遍，使涂层厚度为0.5 ~ 2mm。据铸件合金种类、结构形状及尺寸大小不同选定。涂层在40~50℃下烘干。
5、振动造型
我们介绍常用的一种造型方法（两种方法之一）。其工序包括如下工序：砂床制备——放置EPS模型——填砂——密封定型
6、浇注置换
EPS模型一般80℃左右软化，420~480℃时分解。分解产物有气体、液体及固体三部分。热分解温度不同，三者含量不同。
实型铸造浇注时，在液体金属的热作用下，EPS模型发生热解气化， 产生大量气体，不断通过涂层型砂，向外排放，在铸型、模型及金属间隙内形成一定气压，液体金属不断地占据EPS模型位置，向前推进，发生液体金属与EPS模型的置换过程。置换的最终结果是形成铸件。
浇注操作过程采用慢——快——慢。并保持连续浇注，防止浇注过程断流。浇后铸型真空维持3~5分钟后停泵。浇注温度比砂型铸造的温度高30~50℃。
7、冷却清理
冷却后，实型铸造落砂最为简单，将砂箱倾斜吊出铸件或直接从砂箱中吊出铸件均可，铸件与干砂自然分离。分离出的干砂处理后重复使用。
产品生产流程:
第一步：签订合同后，技术员对客户图纸进行修正和确认后进行3D模拟(若客户没有图纸，我们可以进行现场测绘)
第二步：生产部门进行产品制造（本公司采用砂模工艺，以保证产品的紧密构造，无砂眼气孔，保证产品的耐磨度）
第三步：放入待发货区，准备发货。
