催化燃烧设备原理
通过活 性炭吸附,可将大风量低浓度的有 机废气浓缩为小风量高浓度的废气,再进入RCO装置处理,可以大限度地节约运行成本。
废气进行有 效收集后,先进行预处理,再进入活 性炭吸附装置,气体在活 性炭床层保持一些的停留时间,气体中的VOCs被吸附在活 性炭表面,洁净气体从活 性炭床层排出后可以直接通过引风机排出,经过RCO处理后的洁净气体通过热交换到温度后作为脱附风,通过活 性炭进行脱附,从活 性炭吸附装置脱附出来的浓缩有 机物进入RCO装置后通过贵金属催化剂燃烧分 解,分 解温度在200-250°C。
产品特点
可同时去除多种有 机污染物,具有工艺流程简单,设备紧凑,运行可靠等优点。
具有净化效率高,均可达95以上。
1.参数设定状态
此状态为燃烧工作之前做好数据的准备。可根据需要分别设定点火温度和变频器起动时的频率,控制风机的风量。点火温度是为了保证点火过程的可靠性。起动频率保证催化燃烧器在刚点燃时的有焰燃烧,这时的燃烧比不易太低,风量不能过大。
2.燃烧运行状态
(1)燃烧起动过程
当控制系统在待命的状态下,接到输入的起动命令,将进入燃烧运行状态,先是控制系统进行自检,之后进行前吹扫,变频器输出信号控制风机的旋转,空气风量由低速渐变为高速再逐渐变为低速,新鲜空气风吹过燃烧炉盘,以保证炉内没有残留燃气的存在,保证点火过程的可靠。具体操作是变频器先起动,PLc模拟输出信号使变频器频率从起动设定频率开始上升,达到一定频率后保持一定时间后再下降,完成起动前的吹扫。之后,发出点火信号,高压点火器工作,同时打开点火管道的阀门,小火点燃。通过紫外线传感器的检测到期小火点燃后,打开主燃气阀门。这时催化燃烧炉盘进行有焰燃烧,直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度,点火阀门关闭,完成点火过程,进入到燃烧调节阶段。