
* 雕刻因尺寸和材料而异。
■ 如何订购
请从每个表中的相关零件中指定公称螺距、材料和表面处理。
M6 ~ M30 HLN (Hard Locknut ) –公称尺寸/螺距–材料/表面处理
(例子)
M33 ~ M130 HLN (Hard Locknut ) – Semius –公称尺寸/螺距–材料/表面处理
(例子)
材料和表面处理的标准规范
强度(材料) | 表面处理 |
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Class4(SS400 或同等级别) | CR3:电镀锌(三价铬酸盐) |
HDZ:热镀锌(HDZ35) |
Class8 (S45C 回火) | P:磷酸锰处理 |
A2(SUS304或同等产品)等 | 面料:面料 |
* 其他材料如黄铜、钛、不锈钢、合金等,以及其他表面处理如非铬处理和SG电镀,请与我们联系。
尺寸表(M6 到 M130)
2018/4/25 更新
单位:毫米
* 您可以下载产品的CAD数据。单击此处了解详细信息
d | 沥青 | 凸螺母 | 凹面螺母 | 两侧宽度 | 电子 | 设置高度 | 设定重量 |
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磷 | 米 | 米1 | 秒 | ℓ | G |
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称呼 | 粗 | 细节 | 参考 尺寸 | 宽容 | 参考 尺寸 | 宽容 | 参考 尺寸 | 宽容 | 关于 | 关于 | 关于 |
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M6 | 1.0 | ———— | 五 | ± 0.48 | 五 | ± 0.48 | 十 | 0 -0.6 | 11.5 | 9.2 | 3.3 |
M8 | 1.25 | 1.0 | 6.5 6.5 | ± 0.58 | 6.5 6.5 | ± 0.58 | 13 | 0 -0.7 | 15 | 12 | 8.6 |
M10 | 1.5 | 1.25 | 8 | ± 0.58 | 8 | ± 0.58 | 17 | 0 -0.7 | 19.6 | 14.4 | 17.6 |
M12 | 1.75 | 1.25 | 十 | ± 0.58 | 十 | ± 0.58 | 19 | 0 -0.8 | 21.9 | 17.9 | 27.3 |
M14 | 2.0 | 1.5 | 11 | ± 0.7 | 11 | ± 0.7 | 22 | 0 -0.8 | 25.4 | 19.9 | 39 |
M16 | 2.0 | 1.5 | 13 | ± 0.9 | 12 | ± 1.0 | 24 | 0 -0.8 | 27.7 | 23.2 | 52.8 |
M18 | 2.5 | 1.5 | 15 | ± 0.9 | 14 | ± 1.0 | 27 | 0 -0.8 | 31.2 | 26.7 | 80 |
M20 | 2.5 | 1.5 | 16 | ± 0.9 | 15 | ± 1.0 | 30 | 0 -0.8 | 34.6 | 28.2 | 105 |
M22 | 2.5 | 1.5 | 18 | ± 0.9 | 17 | ± 1.0 | 32 | 0 -1.0 | 37.0 | 32.3 | 130 |
M24 | 3.0 | 2.0 | 19 | ± 0.9 | 18 | ± 1.0 | 36 | 0 -1.0 | 41.6 | 33.8 | 180 |
M27 | 3.0 | 2.0 | 21 | ± 1.0 | 21 | ± 1.0 | 41 | 0 -1.0 | 47.3 | 37.9 | 246 |
M30 | 3.5 | 2.0 | 23 | ± 1.0 | 23 | ± 1.0 | 46 | 0 -1.0 | 53.1 | 41.9 | 375 |
M33 | 3.5 | 2.0 | 二十五 | ± 1.0 | 20 | 0 -1.5 | 50 | 0 -1.0 | 57.7 | 39.4 | 411 |
M36 | 4.0 | 3.0 | 28 | ± 1.0 | 21 | 0 -1.5 | 55 | 0 -1.2 | 63.5 | 41.9 | 532 |
M39 | 4.0 | 3.0 | 30 | ± 1.2 | 23 | 0 -1.5 | 60 | 0 -1.2 | 69.3 | 45.7 | 681 |
M42 | 4.5 4.5 | 4.0 | 33 | ± 1.2 | 二十五 | 0 -1.5 | 65 | 0 -1.2 | 75.0 | 50.2 | 892 |
M45 | 4.5 4.5 | 4.0 | 35 | ± 1.2 | 27 | 0 -1.5 | 70 | 0 -1.2 | 80.8 | 54.2 | 1,115 |
M48 | 5.0 | 4.0 | 37 | ± 1.2 | 29 | 0 -1.5 | 75 | 0 -1.2 | 86.6 | 58.2 | 1,393 |
M52 | 5.0 | 4.0 | 41 | ± 1.2 | 31 | 0 -1.5 | 80 | 0 -1.2 | 92.4 | 63.7 | 1,708 |
M56 | 5.5 5.5 | 4.0 | 44 | ± 1.2 | 34 | 0 -1.5 | 85 | 0 -1.4 | 98.1 | 68.7 | 2,047 |
M64 | 6.0 6.0 | 4.0 | 50 | ± 1.5 | 38 | 0 -1.5 | 95 | 0 -1.4 | 110 | 77 | 2,795 |
M68 | 53 | ± 1.5 | 40 | 0 -1.7 | 100 | 0 -1.4 | 115 | 81.1 | 3,480 |
M72 | 57 57 | ± 1.5 | 42 | 0 -1.7 | 105 | 0 -1.4 | 121 | 85.1 | 3,910 |
M76 | 60 | ± 1.5 | 46 | 0 -1.7 | 110 | 0 -1.4 | 127 | 92.1 | 4,440 |
M80 | 63 | ± 1.5 | 48 | 0 -1.7 | 115 | 0 -1.4 | 133 | 97.1 | 5,070 |
M85 | 67 | ± 1.5 | 50 | 0 -1.7 | 120 | 0 -1.4 | 139 | 101.1 | 5,630 |
M90 | 71 | ± 1.5 | 54 | 0 -2.0 | 130 | 0 -1.6 | 150 | 109.1 | 7,340 |
M95 | 75 | ± 1.5 | 57 57 | 0 -2.0 | 135 | 0 -1.6 | 156 | 115.1 | 8,150 |
M100 | 79 | ± 1.5 | 60 | 0 -2.0 | 145 | 0 -1.6 | 167 | 121.1 | 10,140 |
M105 | 83 | ± 1.8 | 63 | 0 -2.0 | 150 | 0 -1.6 | 173 | 127.4 | 11,140 |
M110 | 87 | ± 1.8 | 65 | 0 -2.0 | 155 | 0 -1.6 | 179 | 131.4 | 12,000 |
M115 | 91 | ± 1.8 | 69 | 0 -2.0 | 165 | 0 -1.6 | 191 | 139.4 | 14,780 |
M120 | 95 | ± 1.8 | 72 | 0 -2.0 | 170 | 0 -1.6 | 196 | 145.4 | 16,050 |
M125 | 99 | ± 1.8 | 76 | 0 -2.0 | 180 | 0 -1.6 | 208 | 153.4 | 19,410 |
M130 | 103 | ± 1.8 | 78 78 | 0 -2.0 | 185 | 0 -1.8 | 214 | 157.4 | 20,650 |
* 螺母形状:JIS B 1181 (2004) / ISO 4032(仅对边宽度)
* 螺丝公差范围等级:JIS B 0209 (2001) / ISO 965 6H
* 与标准所列产品相同尺寸的粗牙/ rim 并且,相同材料的产品不作为基本/标准出售。
* 尺寸和规格如有更改,恕不另行通知。请预先警告。
参考紧固扭矩(M8 至 M130)
2018/4/25 更新
单位:N·m
尺寸 | 沥青 | 凸螺母(紧固螺母) 参考紧固扭矩 * 螺栓屈服点的 70% | 凹面螺母 (锁紧螺母) 推荐紧固 扭矩 |
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Class4 (SS400 或同等级别) | Class8 (S45C回火) | A2 (SUS304或同等) | 常用材料 (最小到最大) |
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4.8 (320N/mm²) | 8.8 (640N/mm²) | A2-50 | A2-70 |
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三价 铬酸盐 | HDZ35 | 磷酸锰处理(派克瑞星) | 布 |
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M8 | 1.25 | ———— | ———— | ———— | ———— | ———— | 9-13 |
M10 | 1.5 | ———— | ———— | ———— | ———— | ———— | 18-24 |
M12 | 1.75 | ———— | ———— | ———— | ———— | ———— | 27-39 |
M14 | 2.0 | 55 | 125 | 110 | 36 | 75 | 40-58 |
M16 | 2.0 | ———— | ———— | ———— | ———— | ———— | 70-100 |
M18 | 2.5 | 115 | 270 | 230 | 75 | 165 | 100-150 |
M20 | 2.5 | ———— | ———— | ———— | 110 | 230 | 120-200 |
M22 | 2.5 | ———— | ———— | ———— | 145 | 315 | 150-250 |
M24 | 3.0 | ———— | ———— | ———— | 185 | 400 | 160-300 |
M27 | 3.0 | ———— | ———— | ———— | 275 | 585 | 250-390 |
M30 | 3.5 | ———— | ———— | ———— | 370 | 790 | 270-440 |
M33 | 3.5 | 770 | 1,795 | 1,540 | 505 | 1,080 | 290-490 |
M36 | 4.0 | 990 | 2,305 | 1,975 | 650 | 1,390 | 340-590 |
M39 | 4.0 | 1,280 | 2,985 | 2,555 | 840 | 1,800 | 390-640 |
M42 | 4.5 4.5 | 1,580 | 3,690 | 3,160 | 1,035 | 2,225 | 440-690 |
M45 | 4.5 4.5 | 1,980 | 4,620 | 3,960 | 1,300 | 2,785 | 490-740 |
M48 | 5.0 | 2,370 | 5,530 | 4,740 | 1,555 | 3,335 | 540-780 |
M52 | 5.0 | 3,075 | 7,175 | 6,150 | 2,020 | 4,325 | 590-830 |
M56 | 5.5 5.5 | 3,820 | 8,915 | 7,640 | 2,505 | 5,370 | 640-880 |
M64 | 6.0 6.0 | 5,765 | 13,445 | 11,525 | 3,780 | 8,105 | 690-930 |
M68 | 6,980 | 16,287 | 13,960 | 4,581 | 9,816 | 手締め後、 約1回転 |
M72 | 8,370 | 19,531 | 16,741 | 5,493 | 11,771 |
M76 | 9,931 | 23,172 | 19,862 | 6,517 | 13,965 |
M80 | 11,677 | 27,246 | 23,353 | 7,663 | 16,420 |
M85 | 14,131 | 32,973 | 28,263 | 9,274 | 19,872 |
M90 | 16,907 | 39,450 | 33,814 | 11,095 | 23,776 |
M95 | 20,023 | 46,721 | 40,047 | 13,140 | 28,158 |
M100 | 23,503 | 54,841 | 47,006 | 15,424 | 33,051 |
M105 | 27,363 | 63,847 | 54,726 | 17,957 | 38,479 |
M110 | 31,623 | 73,787 | 63,246 | 20,753 | 44,470 |
M115 | 36,302 | 84,705 | 72,605 | 23,823 | 51,050 |
M120 | 41,425 | 96,658 | 82,850 | 27,185 | 57,254 |
M125 | 47,006 | 109,682 | 94,013 | 30,848 | 66,103 |
M130 | 53,067 | 123,823 | 106,134 | 34,825 | 74,625 |
*关于凹形螺母的推荐拧紧扭矩,即使小于上限,也优先考虑螺母粘附不均匀。
* M33 之后的大号是 Semius(前 H-2)。
* 凸螺母参考拧紧扭矩是用扭矩系数 0.15(螺栓屈服点 70%)计算的。
这只是一个参考值,所以请优先考虑您的扭矩值。
* HDZ35 的扭矩系数计算假设为 0.35。由于摩擦系数较高,请使用每种尺寸推荐扭矩值的 1.5 倍左右拧紧凹形螺母。
* 对于 A2(相当于 SUS304)凸形螺母的拧紧扭矩,请检查您使用的螺栓强度(A2-50 = 切割螺栓 / A2-70 = 锻造螺栓)。
* A4-50和A4-70(SUS316/SUS316L)的参考拧紧扭矩值,分别参考A2-50和A2-70的参考拧紧扭矩值。
* 由于凸形螺母的保证载荷值与普通型螺母相同,因此没有特别设定凸形螺母特有的拧紧扭矩值。
* 由于扭矩系数因表面粗糙度而有很大差异,因此即使拧紧扭矩超过凹形螺母的最大推荐拧紧扭矩,也不会出现问题,直到凹凸螺母紧密接触。