红柱石耐火砖是以红柱石为原料,加入硅线石粉、莫来石粉等粉料,按照比例添加粘合剂,并严格控制原料粒度、品级及其中的TiO2、R2O等杂质,经配料、混炼、成型、干燥后高温烧制而成,能满足现代高炉热风炉不同部位、不同工作环境使用,对提高高炉热风炉的使用寿命具有重要的意义。
一、红柱石耐火砖性能
1、耐高温、耐磨、耐腐蚀。
2、抗热震性能好。
3、低蠕变率。
4、荷重软化温度高。
5、可降低有害杂质。
6、抗热剥落性能好。
二、红柱石耐火砖在热风炉的用途:热风炉炉墙、格子砖、炉顶、燃烧室用(红柱石低蠕变系列)
三、红柱石耐火砖理化指标
项目 | RHB | RHL | RHS | RHD |
Al2O3,% ≥ | 65 | 60 | 57 | 53 |
Fe2O3,% ≤ | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.7 |
TiO2,% ≤ | 0.5 | 0.5 | 0.6 | 0.6 |
K2O+Na2O3,% ≤ | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 |
显气孔率,% ≤ | 20/22 | 20/22 | 20/22 | 20/22 |
体积密度,g/cm3 ≥ | 2.50 | 2.45 | 2.40 | 2.35 |
常温耐压强度,Mpa ≥ | 60/55 | 50/50 | 50/45 | 50/45 |
0.2Mpa荷重软化温度,℃≥ | 1680 | 1650 | 1600 | 1550 |
重烧线变化率,% | (1500℃×4h)±0.2 | (1400℃×4h)±0.2 |
蠕变率,(0.2Mpa)% ≤ | 1500℃×20-50h | 1450℃×20-50h | 1400℃×20-50h | 1300℃×20-50h |
0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 |
热震稳定性,(1100℃)次 ≥ | 20,25,30 | 20,25,30 | 20,25,30 | 20,25,30 |
四、红柱石耐火砖制作工艺:将以上原料按照配方比例进行配制,然后将莫来石粉、红柱石细粉、硅线石细粉放入混砂机混炼,然后加入粘土和占原料总重量2%的水混炼,再加入硅微粉进行混炼,采用压砖机压制成砖坯,砖坯干燥后放入烧成窑烧结,即烧制成红柱石耐火砖。
五、红柱石耐火砖制作原料:莫来石粉、红柱石细粉、硅线石细粉、粘土 、硅微粉等。
六、热风炉用红柱石耐火砖的优点:
1、跟传统高铝砖相比具有高强度,高耐磨性;
2、极好的热震稳定性。增加了窑炉内衬的使用寿命,减少企业对耐火材料费用的支出。
3、抗侵蚀性能优良。