说明:1、每台电装有个无线模组,然后统一连接到云端服务器,可通过有外网的电脑与手机移动设备监视与控制每台电装 2、每台电装要有个无线天线出来 。
电动阀门智能物联网DZW180-18W无线控制阀门电动装置
一、系统方案
本控制可通过远程控制、现场控制、总线型集中控制三种控制方式。电动执行器控制模块接收到远程控制室的控制信号,经光电隔离防抖处理后传输给主控CPU。CPU实时监测采集执行器状态信号,控制电机传动被控阀门,通过高精度电位器或绝对值编码器,不断实时采集阀门位置信号,通过现代工业控制软件算法,实现对阀门的精确控制。同时将实时数据传送给远程控制室。电动执行器控制模块原理先进、功能全面、长期稳定可靠、集成度高、发热量小、装卸方便、维护简单。可通过红外遥控器或操作面板按键对其进行非侵入式的快速设置。
二、方案说明及优势:
1. 全面的阀门运行状态与数据监控功能:
u 非侵入式设计,调试简单、直观;
u 全视角LCD菜单式显示界面:有中英文二种语言可选;
u 各种故障信息、阀头开度、负载适时电流、输入电流信号值、阀头工作状态、控制方式选择、总线功能选择、行程设定等阀头所有参数与状态都可以在LCD显示屏上进行显示、设定。
2. 四位非贯通式磁钢控制电气壳内的霍尔元件操作
相比其他的旋钮旋钮或触摸操作,外表美观、操作便捷。
3. 自动切换功能:
u 系列模块可实现“远程自动/远程手动/现场”三种工作状态切换;
u 远程开阀、关阀信号可接收DC24V、AC220V二种有效信号。
u 红外遥控操作,与现场操作设置方法相同。
u 系列模块均可以在开关型、调节型进行任意转换。
4. 电子刹车及无火花换相技术:
u 可控硅元件控制输出,通过软硬件二级互锁确保输出正常。
u 采用负载切断时,无火花换相技术。
三、资源说明
Ø 电源规格
额定电压 | AC220或AC380 |
电压允许范围 | ±10% |
允许断电时间 | <10ms |
缺相检测 | 具有缺相保护 |
相序判别 | 具有相序判别自适应功能 |
Ø 通讯规格
外围器件 | PLC/PC机 |
信号路数 | 1 |
接口类型 | RS485 |
连接方式 | 接线端子 |
通讯速率 | 9600bps |
保护功能 | 静电抑制、TVS保护 |
最大传输距离 | 1200米 |
外扩节点数量 | <30 |
Ø 数字量输入规格
外围器件 | 接近开关 |
信号路数 | 6(远程开/关;机械开/关过力矩;过热;ESD) |
信号类型 | 节点输入,低电平有效 |
连接方式 | KH-2.54-3P的连接器 |
Ø 按键规格
按键个数 | 4 |
按键型号 | 霍尔式 |
COM端 | 4路共用 |
信号类型 | 低电平有效 |
Ø LCD/背光规格
偏光片类型 | 全透 |
显示模式 | STN 负显 (蓝膜) |
观察角度 | 120 CLOCK |
工作电压 | DC3V |
LCD外形尺寸 | 62*44 |
背光颜色 | 白色 |
Ø 数字量输出规格
信号路数 | 6(4路可以组态) |
连接方式 | KH-2.54-6P KH-2.54-12P连接器 |
信号类型 | 继电器输出 |
最大负载 | 5A, |
响应时间 | <50ms, |
继电器工作寿命 | >20万次 |
Ø 阀位采集
采集方式 | 电位器或者单圈编码器 |
精度 | 电位器:10圈;编码器:12 位 |
温度范围 | -40℃~125℃ |
Ø 4-20 mA 电流输入
Ø 4-20 mA 电流输出
Ø 电力载波通讯规格
信号路数 | 1 |
通信距离 | 最大1000m,视环境而定:通信速率越高,距离越短。如38400bps时,通信距离建议为300m |
通信速率 | 最高38400bps,通信距离远应适当降低波特率 |
通信负载 | 最大可实现80个负载共电源总线通讯 |
备注 | 强干扰的环境请走专线,或其他电源加阻波器 |
Ø 遥控规格
四、系统引用标准
电磁兼容:GB/T17626.4-1998
恒定湿热:GB/T2423.3-1993
低温标准:GB/T2423.1-2001
高温标准:GB/T2423.2-2001
振动标准:GB/T2423.10-1995