全程吸附送料印刷模切开槽机主要特点:
·整台机器按照高要求、可靠性功能及安全性而设计制造。
· 选用优质材料及配件,所有传动辊材质均为优质钢,镀硬铬、表面研磨。
·各单元固定机组,采用真空吸附式输送装置,印刷单元套色采用伺服控制,实现高网点精密印刷。
·整机采用触摸屏 PLC 控制,可存储和重新调用已做过的单数据,换单快捷,操作更方便。
·可通过网络实现故障的远距离检测,快速排除设备故障。
·自动归零,自动复位。
·传送辊、压印辊、网纹辊的间隙采用电脑控制调整。
·纸尘中央式收集系统。
送纸单元
可连续或隔张送纸(有计数器)。
采用前缘滚轮送纸,可调整送纸行程,减轻拉纸辊的压力。
前缘送纸加大吸风流量,送纸更平稳、准确。
变频控制真空气流及压力,以配合纸板尺寸。
拉纸胶辊为双层胶,内层软、外层硬,既保持内层弹性又保证表面耐磨,减少压扁送入 , 的纸板。
除尘装置:毛刷及风机清除纸板表面纸屑。多个风机直抽加多排静电毛刷及转动圆毛刷,最大程度清除纸板表面粉尘。
拉纸胶辊间隙,左右挡纸板位置,电脑控制调整。
后托纸架电动控制前后,加快设置速度。
印刷单元 印刷辊:钢质筒质,表面研磨,镀硬铬。勤平衡矫正,链接平稳。 全程真空吸附高精度传送,套印精度高。 印刷辊相位采用伺服电机驱动,配接Endat高精度码器,有效保证了伺服转动系统的控制精度。套色制系统直接连接到伺服,反应快,精度高。 封箱装置,采用前缘送纸的特点,吸附印刷物进行印刷,保证套印精度。 相位调整,采用电脑电动数字式控制。
模切单元
伺服电机驱动,保证印刷单元震动少,印刷更精准。
胶垫辊补偿采用独立马达驱动,控制胶垫辊筒的速度,补偿范围 ±3.5mm,使胶垫辊与刀模辊速度保持一致。
胶垫辊机械螺旋换向 50mm 游动装置,提高了胶垫的使用寿命。
横向相位,电脑及电动数字式控制,控制范围在±10mm。
模切相位调整通过 PLC 伺服驱动。
胶垫辊切削修平结构,保持胶垫表面平整。