随着我国工业水平的日益发展，对金属材料的要求也不断提高，超声金属熔体处理系统不改变现有的生产设备和工艺流程，安装操作简便。超声波金属声波熔体消泡，超声波结晶，超声波声空化，超声波铸造、超声波凝固组织，超声波金属连铸等方面。
如果工厂有使用晶粒细化剂，在使用我公司超声产品后，细化剂用量可以减少一半左右
超声金属熔体处理系统应用领域
主要应用于轻金属的重力铸造、低压铸造等连续冷却的铸造领域--如铝合金、镁合金板材铸造，模具的铸造等。
作用
细化金属晶粒、均匀合金成分，显著改善铸造材料的强度、抗疲劳性，提升材料的综合性能。
原理
超声金属熔体处理系统由超声波振动部件和超声波发生器两部分构成：超声波振动部件用于产生超声波振动--主要包括超声波换能器、超声波变幅杆、工具头（发射头），并将此振动能量向金属熔体中发射。
换能器将输入的电能转换成机械能，即超声波。其表现形式是换能器在纵向作来回伸缩运动，振幅一般在几个微米。这样的振幅功率密度不够，是不能直接使用的。超声波变幅杆按设计需要放大振幅，隔离金属熔体和热能传递，同时也起到固定整个超声波振动系统的作用。工具头与变幅杆相连，变幅杆将超声波能量振动传递给工具头，再由工具头将超声波能量发射到金属熔体中。
金属熔体在冷却或压住过程中接受到超声波，其晶粒结构等将会产生显著变化，从而提高金属各种物理特性。
超声波熔体处理系统特色
耐高温：高承受温度800℃
安装简便：通过法兰连接固定
耐腐蚀：使用高强度钛合金工具头
功率大：单辐射头的大功率可达2500W
使用对比
示意图
