集成吊顶成型机工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便；采用按钮集中控制，具有调整、手动和半自动三种操作方式；集成吊顶机器通过操作面板选择，可实现定程、定压二种成形工艺，并具有保压延时等功能，四柱式集成吊顶设备滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整，新型油缸密封元件，可靠性强，拉伸、压边滑块可连成一体，实现单动工艺动作。
集成吊顶设备采用双层油缸，具备快慢速功能，空载行程快节省时间并增加摆料工作空间，摆放铝板及取下成品时间减短，增加工作效率；采用电路板控制系统，增强安全协调系统，安全防护等级更高。液压系统具有泄压装置，快速充液装置，压力继电器的使用使其具有压力可调，厚板薄板无需调节的特点。采用气动切角及可延时液压缸退料系统，配合光电系统及plc系统的应用，替代了传统一次成型机中的弹簧剪角及弹簧退料。解决了弹簧压力不均、弹簧钢断裂造成刀口损坏，因弹簧惰性而更换弹簧的弊端，维护成本更低。
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1.安全系数高，配用光电保护，过载保护装置；
2.主缸空载下行快，回程快；
3.下缸回程快，而且下缸回程时不受使用的压力影响上升速度；
4.工作性能好，所配套的电器、液压主件均采用进口件；
5、节省能量，利用高压大流量恒功率，噪音低油泵供油；
6.操作方便、快捷、设有点动、全自动；
集成吊顶设备可加工装配300mm*300mm，300mm*450mm，300mm*600mm，450mm*450mm,600mm*600mm一次成型模具和两次成型模具专业设计制作铝扣板一次成型模具：本产品是300mm*300mm一次成型高边模具，高边模具可压底边板也可压高边板。专业设计制作:一次成型集成吊顶模具,采用最新模具技术,只需一个工人,一个工艺,一台机器就可出一个产品，维护简单、工艺先进，操作简单，不需要经常更换零部件，节约人工，为客户制造节约长期生产成本，获得最大利润
我厂设计制作定做各种不同规格大小的金属天花板模具、铝扣板模具，集成吊顶模具，只需要切角，卡扣，再成型，三道工序一次成型即可做出一款直角或斜角金属天花板、铝扣板、集成吊顶面板产品；切角、扣位、商标在冲床完成；成型、打边在油压机完成。开料332、334、336等任意调换，定位可做，商标字码不用拆模即可随意更换。接整整齐、R角小、表面平面。适用于生产高品位、高材质、高端品牌铝天花、铝扣板集成吊顶面板。为客户赢得市场提供扎实保证。
集成吊顶设备技术参数：
参数名称 单位 60T
公称力 kn 1600
顶出力 kn 250
液体最大工作压力 mpa 28
滑块行程 mm 500
顶出行程 mm 200
工作台尺寸 mm 680*620
电机总功率 kw 11
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