全程吸附送料印刷模切开槽机主要特点：
1整台机器按照高要求、可靠性功能及安全性而设计制造。
2选用优质材料及配件，所有传动辊材质均为优质钢，镀硬铬、表面研磨。
3各单元固定机组，采用真空吸附式输送装置，印刷单元套色采用伺服控制，实现高网点精密印刷。
4整机采用触摸屏 PLC 控制，可存储和重新调用已做过的单数据，换单快捷，操作更方便。
5可通过网络实现故障的远距离检测，快速排除设备故障。
6自动归零，自动复位。
7传送辊、压印辊、网纹辊的间隙采用电脑控制调整。
8纸尘中央式收集系统。
送纸单元
1.可连续或隔张送纸（有计数器）。
2.采用前缘滚轮送纸，可调整送纸行程，减轻拉纸辊的压力。
3.前缘送纸加大吸风流量，送纸更平稳、准确。
4.变频控制真空气流及压力，以配合纸板尺寸。
5.拉纸胶辊为双层胶，内层软、外层硬，既保持内层弹性又保证表面耐磨，减少压扁送入 , 的纸板。
6.除尘装置：毛刷及风机清除纸板表面纸屑。多个风机直抽加多排静电毛刷及转动圆毛刷，最大程度清除纸板表面粉尘。
7.拉纸胶辊间隙，左右挡纸板位置，电脑控制调整。
8.后托纸架电动控制前后，加快设置速度。
印刷单元 1.印刷辊：钢质筒质，表面研磨，镀硬铬。勤平衡矫正，链接平稳。 2.全程真空吸附高精度传送，套印精度高。 3.印刷辊相位采用伺服电机驱动，配接Endat高精度码器，有效保证了伺服转动系统的控制精度。套色制系统4.直接连接到伺服，反应快，精度高。 5.封箱装置，采用前缘送纸的特点，吸附印刷物进行印刷，保证套印精度。 6.相位调整，采用电脑电动数字式控制。
模切单元
1.伺服电机驱动，保证印刷单元震动少，印刷更精准。
2.胶垫辊补偿采用独立马达驱动，控制胶垫辊筒的速度，补偿范围 ±3.5mm，使胶垫辊与刀模辊速度保持一致。
3.胶垫辊机械螺旋换向 50mm 游动装置，提高了胶垫的使用寿命。
4.横向相位，电脑及电动数字式控制，控制范围在±10mm。
5.模切相位调整通过 PLC 伺服驱动。
6.胶垫辊切削修平结构，保持胶垫表面平整。
