碳钢材料钢格板G255/30/100就是用扁钢规格型号是25*5mm的焊接成孔型是30*100mm的钢格栅板
钢格栅板的主要技术措施
1、结合单体设计图纸，及钢结构设计总说明，平台均采用钢格栅铺设，钢格栅表面均为热镀锌。
2、根据现场实际情况，施工工序采取从下向上，从一边向另一边的推进式安装方法。
3、钢格栅安装要求：
（1）格栅板安装前应按图纸\设计要求进行验收，检查不合格的不得用于此工程上。
（2） 格栅板安装前必须确定安装顺序，结合图纸的格栅板编号依次安装。
（3） 格栅板安装工序必须从结构第一层的钢梯向四周铺设。
（4） 每安装一块格栅板后必须把扣件（每件格格板使用安装夹的数量不得少于 2 只）
或点焊牢固，格栅板安装一块必须固定一块，没有固定的格栅板严禁站人作业，也不允许拆除临时防护措施。
（4） 格栅板不得集中堆积在钢梁上，在安装完的格栅板上堆积高度不得超过 1.2 m。
（5） 2 米以上的格栅板作业必须 100%系挂安全带，无条件系挂安全带的设置生命绳。
（6） 作业过程中作业人员应将小型工具放入工具袋内，不允许将小型工具及配件（手锤、扳手、撬棍、焊条等）直接放在格栅板上，防止坠物伤人。
（7） 电气焊及修改作业前应落实防火措施，预防火灾或人员烫伤。
（8） 格栅板铺设工作，原则上不允许上下两层或多层同时进行交叉作业。如确需交叉作业，必须在两个作业层之间必须有有效的隔离设施。
（9） 搬、抬、撬、挪格栅板时应有防护措施，以防格栅板及作业人员坠落。
（10） 作业过程中，作业下方危险区域要作围护或设置警示标志，设置监护人。
（11） 霜、雪、大风及下雨等恶劣天气不允许进行高空格栅施工作业。如必须进行，应采取有效的防滑、通信措施并保证视觉良好。
（12） 作业过程中要进行场地清理，工具和切割下来的金属材料不能堆放到正在安装或拆除过程中的格栅开口附近，对边角余料要及时回收，防止坠落造成物体打击及烫伤。
（13） 作业完成后，施工单位将注明“作业已完成”的许可证退还给项目 HSE 负责人。格栅板全部安装铺设完毕，或局部安装完需进入下道工序，应由项目部进行验收合格后，方可交付使用。
（14） 对废弃的预留孔、洞、口必须按格栅的制作规定予以永久封闭，经验收合格后方可交付使用。
（15）平台梁的设置需考虑钢格板两端在梁上的搁置长度，搁置长度不小于25mm，两块钢格栅的安装间隙为0～15mm，每块板最长为4m，两搁置梁间距不得大于4m。
（16）钢格栅安装前应在地面拆开，按照平台板图纸编号和安装顺序归类摆放。
