放热焊接（又称热熔焊接、火泥熔接）是一种简单、高质量的金属件连接工艺，在相对应尺寸的模具型腔中，完成一定形状、尺寸的，符合连接要求的放热熔接头。它由放热焊接焊粉、焊接模具、模具模夹组成一套焊接系统。俗称：热熔焊接、热熔焊剂、铝热焊剂、火泥等。大部分放热焊接所用的模具为石墨制作，模具能控制熔化的焊液的流向和速度并形成焊接点，放热焊接模具能耐高温，正常使用情况下，一个模具可焊接260个焊接点或合理保养可以更多个点。
放热焊接性能描述：
（1）熔接点的载流能力与导体相同，具有良好的导电性能；
（2）焊接点能经受反复多次雷电流冲击；
（3）焊接点不会产生腐蚀和松脱，接头作为导电体是稳定滴；
（5）焊接是导体分子互相结合，具有良好机械强度的接头；
放热焊接常用连接材料：
不锈钢 铜排 钢 铜覆合钢 青铜 镀锌钢 各种钢轨 熟铁
放热焊接的工作程序：
1、把导体和模具清理干净，（如果潮湿应烘干），将导体置于模具并作一下接触试验。
2、夹紧模具，放下金属隔离片，封住流通口，不让反应前的焊接粉流入熔接腔。
3、把焊接粉倒入熔接腔中，在模具唇口处撒少量引火粉，模具顶盖要用2公斤重物体压住。
4、用点火枪点燃引火粉，焊接粉在模具中发生的放热反应。
5、热熔反应完成后，等待数十秒，即可开启模具，用工具将导体取出，并去除熔渣。
火泥熔接焊药（火泥熔接焊剂）火泥熔接方式是通过铝与氧化铜的化学反应（放热反应）产生液态高温铜液和氧化铝的残渣，并利用放热反应所产生的高温来实现焊接工艺。这个反应是在耐高温的石墨模具内进行的，放热反应过程只需要短短的几秒时间既可完成。产生热量可以有效的传导熔接部位，使其熔为一体，形成分子结合。它无须其他热能，若用于接地线路金属导体的连接是理想好的方法。放热焊接是一种简单、高质量的金属连焊工艺，它利用金属化合物化学反应热作为热源，通过过热的（被还原）熔融金属直焊，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形状、尺寸，符合工程需求的焊接头。当前，放热焊接已经普遍取代了以往金属之间的机械连焊方法。 铜与铜、铜与钢、钢与钢、镀铜与镀铜、等金属都可以焊接。
