常见的液阻起动柜故障解决大全！一定要收藏！
1、液阻起动柜一般故障的原因分析磨机启动瞬间，在主回路真空接触器闭合后随即跳闸，但电流表指示仅50A左右，磨机只是摆动了一下，真空接触器吸合释放间隔非常短，即可认定电流速断保护或差动保护动作跳闸。造成此种故障的原因及相应解决方法为以下几种：水电阻阻值太小：在正常使用中水电阻阻值变得太小，启动电流过大。其原因为夏季环境温度高或经常启动后水电阻的温度升高造成水蒸发，溶液浓度变大，使阻值变小。一般加水至标准水位即可正常启动。
2、检查液体起动柜内配线，液体起动器与一次柜、DCS系统的联锁控制线，.无误。转子线先不与液体电阻起动器连接，等测完电阻再连接。确认端子间或各暴露的带电部位没有短路或对地短路情，确认端子连接、螺钉等均紧固无松动PLC程序检查，调出PLC内部程序，检查程序是否合理，是否满足控制逻辑，如存在问题，就地修改。
3、结构简单、可靠，全部操作自动化，安装、维护方便。对因起动困难而长期空转等待的大容量电机有显著的节能效果。
水电阻启动柜技术特点：
1、采用移动极板来改变液体电阻的方式，使得液体电阻有较宽的可调范围，从而使该系列起动器性能很好地适应不同负载状况的电机平滑起动的要求。因为不同负载的电机的起动力矩要求差异较大，而且同一电机在降压起动过程中，电压应在较宽的范围内平稳逐步升高，才能.以小的起动电流平滑起动电机。这是我们采用动极板来调节电阻大小的方式而设计电阻起动柜的根本原理。
2、高压大中容量的交流电机运行的首要问题就是起动，直接起动的起动电流为5-7倍额定电流，带来的对电网和电机的过流冲击是不容忽视的严重问题；直接起动电流对电机产生的热冲击和电动力冲击的危害也是极大的，电机直接损坏或都降低使用寿命；特别是当电机轴上的负载力矩大时，起动时间要增长，直接起动的危害更大。高压软启动柜厂家为您讲讲高压液阻软启动柜原理有哪些：
3、液阻起动柜软启动装置拆箱后，应首先保管好随机资料，并根据装箱单检查随柜备件、附件是否齐全，并作好相应记录，然后检查有没有明显的损坏。如没有问题，可采取垂直吊装的方式实施就位。三面组合柜的安装务必仔细检查，.从柜体正面从左至右布置的相序为A、B、C次序。电气检查及安装通电前应仔细对水阻柜软启动装置上主回路元件进行检查。具体的方法请参阅相关的技术。
