醚类聚羧酸干燥设备由我公司根据其特性自主研发,醚类聚羧酸的熔点只有40度,在喷雾干燥机内是由粘稠态存在,这个存在形式几乎是所有干燥设备的克星。我公司的工程师根据多年的实际经验自主研发了这款设备。可以从干燥到包装整条线解决这个问题。
在聚羧酸外加剂出现之前,有木质素磺酸盐类外加剂,萘系磺酸盐甲醛缩合物,三聚氰胺甲醛缩聚物,丙酮磺酸盐甲醛缩合物,氨基磺酸盐甲醛缩合物等。20世纪80年代初日本率先成功研制了聚羧酸系减水剂。新一代聚羧酸系高效减水剂克服了传统减水剂一些弊端,具有掺量低、保坍性能好、混凝土收缩率低、分子结构上可调性强、高性能化的潜力大、生产过程中不使用甲醛等突出优点。
根据其主链结构的不同可以将聚羧酸系高效减水剂产品分为两大类合成工艺,醚类减水剂跟酯类减水剂,但酯类减水剂比醚类减水剂多两道合成工艺,顾现在的莫过于醚类减水剂,我公司在结合市场需要研发了这套醚类减水剂整套生产工艺,从合成到粉末包装整套供应设备。当然分开购买也行。如还有生产酯类聚羧酸减水剂的客户也可来电咨询干燥机。大拇指干燥科技有限公司案例多制作经验丰富,欢迎新老客户来电咨询。


酯类聚羧酸减水剂专用干燥机操作简介
喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中应用*广泛的工艺。*适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
离心喷雾干燥机正常运行后,还应定时收料、定时检查各系统运行情况,记录各工艺参数。结束时,应首先关停加热装置,并用水来代替料液以冲洗料管残留料液,然后关闭料泵。当进口温度减低到100℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。接着清理干燥塔和除尘器内余料,关闭除尘器及气锤,*关闭总电源,完成生产操作。如遇紧急情况,必须立即关停设备,应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电,应使塔体自然降温,然后打开排污阀,排尽料浆管道内浆料,并清洗设备。
此外喷雾干燥机,使用完毕后应将喷雾盘拆下,浸入水中,把残留物质用水清洗干净。在用清水洗不掉时,应用刷子刷洗。因为喷雾盘上的残留物质会带来喷雾不平衡度,严重影响喷头的使用寿命甚至损坏其它机件。喷头工作完毕后和运输过程中切忌卧放。安放不正确,会使主轴弯曲,影响使用。
酯类聚羧酸减水剂专用干燥机机特点
1 干燥速度快、料液经雾化后表面积大大增加、在热风气流中,瞬间就可蒸发95%—98%的水份。完成干燥时间只需5-15秒,具有瞬时干燥特点.
2 特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风置.
3 生产过程简化,适宜连续控制生产,含湿量40-90%的液体,一次干燥成粉,减少粉碎,筛选等工序提高产品纯度.
4 物料在短时间内完成干燥过程,适应于热敏性物料的干燥,能保持物料色、香、味.
5 产品分散性、流动性、溶解性良好,产品粒径、松散度,水份在一定范围内可调
酯类聚羧酸减水剂专用干燥机技术数表:
项目/参数 | 型号:LPG |
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 |
入口温度℃ | 140~350自控 |
出口温度℃ | ~80-90 |
水份*蒸发量kg/h | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 |
离心喷雾头转动形式 | 压缩空气传动 | 机械传动 |
转速(r.p.m) | 25000 | 18000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
喷雾盘直径(mm) | 50 | 100 | 120 | 140 | 150 | 180-340 |
热源 | 电 | 电+蒸汽 | 电+蒸汽、燃油、煤气 | 由用户自己解决 |
电加热*功率KW | 9 | 36 | 63 | 81 | 99 |
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长×宽×高(m) | 1.8×0.93×2.2 | 3×2.7×4.26 | 3.7×3.2×5.1 | 4.6×4.2×6 | 5.5×4.5×7 | 根据具体情况确定 |
干粉回收率% | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
注:部分参数设计时视不同物料有所调整,以设计为准。
酯类聚羧酸减水剂专用干燥机流程图

酯类聚羧酸减水剂专用干燥机实物图

(卧薪尝胆,敢为天下先。干燥只有您想不到,没有我们做不到)大拇指干燥有奈系、聚羧酸系、减水剂生产企业现正在使用我公司的喷雾烘干设备,喷雾干燥种类繁多工作原理却可大致分为三类(1,离心式喷雾干燥 2,压力式喷雾干燥 3,气力式喷雾干燥,4,气力压力混合式喷雾)但无论那种喷雾均又可以分为逆流式出料工作的和顺流式出料工作的。