放热焊与放热焊模具使用要求
一．放热焊使用要求及注意事项
1、放热焊接施工操作前，须保证被焊接材料表面没有泥土、水渍、氧化物或其他附着物，使其清洁、光亮，模具熔腔和型腔内没有焊接时留下的焊渣块或焊渣粉末，模具流孔没有阻碍物。
2、焊接前保证模具干燥和所需焊接金属材料，也要去除水分保持干燥。
3、夹持好金属件后，放热焊在点火之前，须盖上熔模盖，且熔模闭合处无开缝。
4、焊接操作中，点火之前，须保证被焊接件焊接点位于型腔中间，并且金属焊接材料对接点要两者触碰到。
5、焊接操作时，现场 1.50米 范围之内，不得有无关人员停留。
6、焊接操作时，现场 1— 2米 范围之内，不得有易燃物品摆放。
7 、操作人员须戴上有一定隔热效果的工作手套，不能面对于模具开口处操作施工。
8、点火时，一旦引燃粉被点燃后，操作人员须离开模具 1.50米左右 ，以免被烫着。
9、当放热焊剂反应结束后，工作人员不可直接接触模具和焊接件，以免被烫着。
10、当放热焊接反应后，须待熔模和被焊接件自然冷却 10秒，从熔模中取出。
以铜排为例焊接时：对接时铜排与铜排之间不要留空隙，放好模具后从上面的流道口观看铜排的对接点是否在熔接腔的中间，如果不在，请调整模具位置，模具的位置放好后，观察模具与铜排之间的空隙如果模具与铜排之间的空隙大于1毫米，说明两个铜排对接时不在一个水平面，用F型夹上下夹紧模具，使模具与铜排之间的空隙在1毫米左右，F夹时不能用力太大，防止损坏模具。
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