江苏大拇指干燥科技真空耙式干燥机烘干机特点
真空耙式干燥机烘干机工作原理
真空耙式干燥机主要由壳体、旋转轴和耙齿组成。与浆叶式干燥器不同， 真空耙式干燥机的旋转轴和耙齿是不作为加热面的，它仅作为搅动物料和更新表面的作用。耙式干燥器是真空操作的，首先将湿物料加入到干燥器内，夹套内通入加热介质（一般为水蒸气或热水也可用导热油），然后启动真空泵，达到规定的真空度后，启动搅拌装置，利用耙齿的正反转，使物料在干燥过程中连续不断的向中间和两端推动，同时，在耙齿间也可以根据用户要求放置4根不锈钢棒（无缝钢管），它在轴的转动过程中不断的上下运动，振动黏结在器壁上的物料以及将结块的物料粉碎。通过这些措施，可以保证传热表面的及时更新，从而加速热质传递的速率。物料干燥到规定水分时，停止加热，关闭真空系统，取出干燥好的物料，完成一个周期的操作。这种干燥器适于浆状、糊状、粒状以及纤维状物料的干燥，特别是对于热敏性物料以及要求回收有机蒸气的干燥操作，真空耙式干燥器具有许多优点。真空耙式干燥器的耙齿有左向和右向两种基本形式，无论左向还是右向都有异型和浆叶型两种，安装时，相邻耙齿之间相差90度方位，轴的两端安装异型耙齿，其余安装浆叶型耙齿。轴旋转时，物料在搅拌轴的作用下，先往两边移动，然后再往中间移动，这样可以保证在整个干燥过程中，物料一直处于均匀的搅拌状态。
传导式真空耙式干燥机的性能
耙式干燥机可以制造成真空干燥设备，此时对物料的干燥显示出特有的作用。真空耙式干燥机用蒸汽夹套和中空轴耙齿间接加热物料，并在高真空度下排气，因此热别适应于热敏性、在高温下氧化的物料或干燥时易产生粉尘的物料，以及干燥过程中排出的蒸汽必须回收的干燥作业。被干燥物料的状态有浆状、膏状、粒状、粉状，也可以是纤维状。这些物料干燥后的含水率一般可达到0.1%，甚至更低。被干燥物料从壳体上方加料口加入，在不断转动耙齿的搅拌下，物料与壳体壁及耙齿接触时，表面不断更新，被干燥物受到蒸汽（或热水等）间接加热，使物料水分汽化，汽化的水分由真空泵及时抽走。由于操作真空度较高，一般在4000~7000pa范围内，被干燥物料表面水蒸气压力远大于干燥壳体内蒸发空间的水蒸气压力，有利于被干燥物料内部水分和表面水分的排出，达到干燥目的。
采用蒸汽夹套及空心轴加热物料，增加了传热面积。滑动轴承座直接装在两端拱盖上。拱盖与筒体法兰联接并与主轴采用填料密封，整机较为紧凑。中空轴耙叶与筒体内壁间隙不大于2mm；另外，中空轴管上分段挂有链条圈，清除积料，因而提高了传热系数。进料口接管上有温度计插管，主轴轴管上焊有耙管，上焊耙叶。主轴转动时，耙叶将物料推向两端。反转时，物料从两端耙向中间，反复循环，水分从加料口真空泵接口处带走。水分中夹带的粉尘（溶液）由冷凝器、捕集器收集，下部出料口出料。
①本机采用夹层与内搅拌同时加热方式，传热面大，热效率高。
②本机设置搅拌，使物料在形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度。
③本机设置搅拌从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。
④本机采用机械密封，能够很好的控制设备真空度。
三、主要用于：
医药、食品、化工等行业进行一下物料干燥；
浆状、膏糊状、粉状物料；
要求低温干燥的热敏性物料；
易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料；
要求回收有机溶剂的物料。
真空耙式干燥机烘干机特点：
采用夹层与内搅拌同时加热方式，传热面大，热效率高。
设置搅拌，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度。
设置搅拌，从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。
真空耙式干燥器常用的干燥介质一般为0.1—0.3Mpa的蒸汽、导热油或热水,干燥器内的真空度为50—90kPa,物料的填充率为30%--80%,热效率为70%--80%.轴的转速为6—30rpm无级调速
