无机颜料耙式干燥机

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       盘管式真空耙式干燥机(无机颜料耙式干燥机 传导式耙式烘干机)

无机颜料盘管式真空耙式干燥机的性能

耙式干燥机可以制造成真空干燥设备，此时对物料的干燥显示出特有的作用。真空耙式干燥机用蒸汽夹套和中空轴耙齿间接加热物料，并在高真空度下排气，因此热别适应于热敏性、在高温下氧化的物料或干燥时易产生粉尘的物料，以及干燥过程中排出的蒸汽必须回收的干燥作业。被干燥物料的状态有浆状、膏状、粒状、粉状，也可以是纤维状。这些物料干燥后的含水率一般可达到0.1%，甚至更低。被干燥物料从壳体上方加料口加入，在不断转动耙齿的搅拌下，物料与壳体壁及耙齿接触时，表面不断更新，被干燥物受到蒸汽（或热水等）间接加热，使物料水分汽化，汽化的水分由真空泵及时抽走。由于操作真空度较高，一般在4000~7000pa范围内，被干燥物料表面水蒸气压力远大于干燥壳体内蒸发空间的水蒸气压力，有利于被干燥物料内部水分和表面水分的排出，达到干燥目的。

采用蒸汽夹套及空心轴加热物料，增加了传热面积。滑动轴承座直接装在两端拱盖上。拱盖与筒体法兰联接并与主轴采用填料密封，整机较为紧凑。中空轴耙叶与筒体内壁间隙不大于2mm；另外，中空轴管上分段挂有链条圈，清除积料，因而提高了传热系数。进料口接管上有温度计插管，主轴轴管上焊有耙管，上焊耙叶。主轴转动时，耙叶将物料推向两端。反转时，物料从两端耙向中间，反复循环，水分从加料口真空泵接口处带走。水分中夹带的粉尘（溶液）由冷凝器、捕集器收集，下部出料口出料。

无机颜料盘管式真空耙式干燥机

   真空耙式干燥机的运动轨迹：在不断的正反转动的耙齿的搅拌下，物料轴向来回走动，与真空耙式干燥机壳体内壁接触的表面不断更新，受到蒸汽的间接加热，耙齿的均匀搅拌，粉碎棒的粉碎，使物料表面水分更有利的排出，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀。耙式干燥机被干燥物体从壳体上方正中间加入，气化的水分经干式除尘器、湿式除尘器、冷凝器，从真空泵出口处放空，干燥机加热或降温需缓慢进行，用户应根据情况采取合适的升、降温速度。

真空耙式干燥机主轴与罐体之间的机械密封或填料密封应定期检查，发现泄漏立即维修或更换密封件，在国内传统真空耙式干燥机的技术基础之上针对各种浆状、膏状、粒状、粉状、纤维状等物料加强、改良设计而成的，传动部分采用工作稳定、经久耐用的圆柱齿轮减速机，主动轴采用加粗的实心轴，充分保证真空耙式干燥机在各种恶劣的工作环境下的稳定运转。

真空耙式干燥机具有更强的干燥能力，干燥强度成倍提高，卸料速度快。加热介质可选蒸汽、导热油、热水。真空耙式干燥机适用于溶剂含量高，需要快速干燥同时完成混合的物料；对于含有机溶剂的物料具有明显优势。真空耙式干燥机医药、食品、化工等行业需要在真空条件下进行干燥的物料；真空耙式干燥机除了具备普通耙式干燥机所有针对性优势外，由于内置空心桨叶、混料螺带；是国内外真空耙式干燥机的技术基础上针对各种浆状、膏状、粒状、粉状、纤维状等物料加强、改良设计而成的。

本公司制造的设备的材质均根据物料条件或用户指定要求制造。

本公司制造设备的价格均根据当前材料市场价格产生，请在设备采购阶段询价。

订货时请根据干燥物料的物性，初含水率、温度、干燥量、干燥时间等因素选择合适的干燥器。同一种型号的干燥器中分别有蒸汽型、热水型、导热油型、高温电加热型四种形式的加热方式，请在订货时说明。

本公司对干燥系统中的特殊要求提供设计、制造与安装。

本厂设备对用户实行质量三保，长期提供一切配件，敬请用户放心。

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