卧式钢筋切断机属于机械传动，因其结构简单，使用方便，得到广泛应用。
构造:主要由电动机、传动系统、减速机构、曲轴机构、机体及切断刀等组成。适用于切断Φ6~Φ40mm普遍碳素钢筋。
工作原理:由电动机驱动，通过V带轮、圆柱齿轮减速带动偏心轴旋转。在偏心轴上装有连杆，连杆带动滑块和动刀片在机座的滑到中作往复运动，并和固定在机座上的定刀片选用碳素工具钢并经热处理制成，一般前角度为3°，后角度为12°。一般定刀片和动刀片之间的间隙为0.5~1mm。在刀口两侧机座上装有两个挡料架，以减少钢筋的摆动现象。
构造:立式钢筋切断机都用于构件预制厂的钢筋加工生产线上固定使用。
工作原理:由电动机动力通过一对带轮驱动飞轮轴，再经三级齿轮减速后，再通过滑键离合器驱动偏心轴，实现动刀片往返运动，和动刀片配合切断钢筋。离合器是由手柄控制其结合和脱离，操纵动刀片的上下运动。压料装置是通过手轮旋转，带动一对具有内提醒螺纹的斜齿轮使螺杆上下移动，压紧不同直径的钢筋。
电动液压式
构造:电动液压式钢筋切断机主要由电动机、液压传动系统、操纵装置、定动刀片等组成。
工作原理:电动机带动偏心轴旋转，偏心轴的偏心面退工和它接触的柱塞作往返运动，使柱塞泵产生高压油压入油缸体内，推动油缸内的活塞，驱使动刀片前进，和固定在支座上的定刀片相错而切断钢筋。
手动液压
构造:手动液压钢筋切断机的液压系统由活塞、柱塞、液压缸、压杆、拔销、复位弹簧、贮油桶及放、吸油阀等元件组成。
工作原理:先将放油阀按顺时针方向旋紧，掀起压杆，柱塞即提升，吸油阀被打开，液压油进入油室;提起压杆、液压油被压缩进入缸体内腔，从而推动活塞前进，安装在活塞前端的动切刀即可断料。断料后立即按逆时针方向旋开放油阀，在复位弹簧的作用下，压力油有流回油室，切刀便自动缩回缸内。如此周而复始，进行切筋。适用于建筑工程上各种普通碳素钢、热扎圆钢、螺纹钢、扁钢、方钢的切断。
