ZLG系列振动流化床干燥机

工作原理
  物料自进料进口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平面流化床抛掷，向前连续运动，热风向上穿过流化床同湿物料换热后，湿空气经旋风分离器除尘后由排风1：3排出．干燥物料由排料进口排出。

适应物料
   适用于化工、制药、食品、脱水蔬菜、粮食、矿产等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却等作业。 如：柠檬酸、味精、硼砂、硫铵、复合肥、萝l、丝、豆粕、酒糟、种子、矿渣、砂糖等。
性能特点
◎振动源是采用振动电机驱动，运转平稳，维修方便，噪音低，寿命长。
◎流态化匀称，无死空隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥，冷却制品。
◎可调性好，适用面宽。料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节。
◎对物料表面的损伤小．可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
◎采用全封闭式的结构．有效地防止了物料与空气间交叉感染，作业环境清洁。
◎机械效率与热效率高，节能效果好，比一般干燥装置可节能30一60％。
技术规格

★以上蒸发量是^大蒸发量。

类别：流化床干燥机

鸡精生产工艺流程为：粮食（小麦、玉米、大豆）--味精半成品（谷氨酸钠）与少量鸡粉等其他辅料混合-制粒-干燥-过筛-包装-检验-成品-入库。为获得色香味形俱佳的鸡精产品；辅料选择是至关重要的。其中味精半成品（谷氨酸钠）油胎等品质对鸡精成品起着决定性的影响。在干燥方面，由于鸡精的主要成分是由谷氨酸钠发展而来，而谷氨酸钠在温度高于120℃时，会变为焦点，谷氨酸钠食后对人体有害，所以鸡精在干燥时，干燥室的温度需要控制在95℃-115℃之间，这样才能充分发挥鸡精的营养价值。

    我公司多年来始终至力于鸡精、鸡粉生产流水线设备的研制与开发，至今已研制出多条不同工艺的成套鸡精、鸡粉生产流水线设备，且设备都采用全不锈钢制作来满足用户在QS认证的需求。在我国已有多个销量前十的鸡精生产厂家及华东地区销量较大的厂家使用我公司的鸡精、鸡粉生产流水线设备。

干燥工艺说明：

    我公司在常规振动流化床干燥机基础上，作了大量的改进工作，使其适应鸡精干燥生产的工艺要求，并且已经在多家鸡精生产厂家获得应用，深得用户好评。

    鸡精有一定的粘性易粘在干燥机床面上造成干燥无法进行。我公司为解决这一问题采取了多种措施。鸡精挤压造粒成型后，表面水份较高，我公司生产的流化床一段采取了低温大风量预干燥，使鸡精表面水份迅速降低，同时表面粘度也有所降低。流化床二段采取中温大风量干燥，以进一步降低鸡精表面水份。流化床第三段采取中温常规风量干燥，使鸡精在流化床内有充分的停留时间以获得有效的干燥。流化床第四段采取大风量冷却，便于鸡精在筛粉后能直接包装。总之，为了满足鸡精在不同阶段的工艺要求，床面的开孔率及开孔方向以及风机选型均有相应的设计规范。

    为提高鸡精干燥时的流化效果及流化床的运转可靠性，我公司生产的流化床加大了沸腾腔的容积，主机采用框架式结构。

热门产品：鸡精生产线、鸡精生产设备。鸡精生产线采用整合粉碎、混合、制粒、干燥、冷却、分筛、加香工段的形式，既能功能明确。又能有机结合、统筹运转，达到工艺流水作业。

鸡精生产流程：

原料粉碎-制粒-干燥-分级筛选-混合（加香）

　　鸡精生产线设计方案

1、根据物料的性质，与需方的选择，干燥机采用震动流化床干燥，设备配置采用半自动布置，整套流水比传统干燥配置使用人员减少3到4人。

2、粉碎机采用锯齿式自动吸料与自动出料机组（或带除尘）。

3、造粒为鸡精专用设计的旋转式新型制粒机。

4、混合采用立式高速鸡精专用型新型混合机。

5、液体采用自动定量装置与蠕动泵。

6、制粒加料为变频调速。

7、分级筛选采用方形震动筛（或连接在振动流化床）。

8、成品平输送为食品级皮带滚筒传动式输送机，成品提升为斗式输送。

9、混合机、振动筛、预混料箱除尘采用移动式除尘箱。

　　鸡精生产线设备及特点：

1）粉碎机：30B锯齿式粉碎机

　　采用新型传动系统，转齿及粉碎室都经过精细抛光，有效地避免了物料的粘附现象，同时使清洗更加方便快捷;筛网采用先进的冲孔和焊接技术，使用寿命大大增长，并保证了鸡精颗粒大小的均匀性，使口感来的更加美味，易于食品融合。

2）混合机：GHJ-350新型高速混合机

　　本设备适用于粘性或聚性比较高的粉粒体的混合，混合作用好，能在很短时间内得到均匀的混合物，不易破坏物料的原始状态，提高鸡精生产线的质量及均匀性。

3）制粒机：ZL-300B新型旋转制粒机

　　碾刀和压料叶均为不锈钢制作，斗座下面保证处理鸡精的质量清洁和不至变色。网眼筛筒的目数多少，可根据颗粒大小要求．它的装置是有三颗螺栓固定的，装拆简易。通过电机直接传递，传动齿轮箱使碾刀和压料叶作相对的旋转运动，将物料强制挤向筛筒，保证鸡精生产线的成粒率和成粒的效果。

4）干燥机：非标4500烘干冷却过筛一体机

　　设备采用弹簧隔振代替橡胶垫，提高了使用寿命，减少了整机运行噪音污染，设备全部采用优质不锈钢材料制作，并进行精细抛光处理;整机采用圆弧结构，内部采用无死角设计，并设有多处清洁门，使清洗非常方便，符合GMP有关要求。

5）输送带

食品级输送带，提高鸡精生产线的生产速度和鸡精的卫生效果。

  常州市宁河干燥设备有限公司是生产干燥设备，干燥机的厂家，是干燥设备及制药机械生产企业。公司技术力量雄厚，工程项目均采用计算机辅助设计，共同研究开发新工艺、新技术、新产品。现已集多年的干燥技术与经验为一体，专业设计生产“干燥、混合、制粒、粉碎、除尘、筛分”等三十多个系列。一百多种规格型号的产品。广泛适用于制药、化工、食品、饲料、轻工等领域。

   公司本着以“满足客户的需求，为客户创造价值”为经营理念，多年来在供热、供水、石油、化工、电力、机械、冶金、医药、食品、汽车、纺织和轻工等。 

     行业为用户提供了大量的一次传感器与成套服务，并以完善及时的售后服务得到市场的认可。 

    我们坚信能向用户提供全面、完善、佳的自动化工程设计安装解决方案！与时俱进，不懈追求，优合人正满怀豪情，以优秀品质与良好合作愿与广大用户在自动化控制领域中携手共进，共创辉煌！