放热焊利用金属化合物化学反应热作为热源，通过过热的（被还原）熔融金属，直接或间接加热工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形状、尺寸，符合工程需求的熔焊接头。
放热焊剂的优点及应用
1、 熔接点的载流能力（熔点）与导体相同，具有良好的导电性能，焊接前后的直流电阻比率变化率接近与零。
2、焊接点是分子结合不老化。
3、焊接点象铜一样不受腐蚀影响。 （图为焊接点剖面截图）
4、不会受到高浪涌电流的损伤。试验 表明，在短时间大电流的冲击下，导体先于熔焊接头熔化。
5、使用方便，简单。
6、装备简单、轻便，携带方便。 与传统的机械连接工艺比较，放热焊接是真正的分子焊接，导体不会被破坏并且没有接触面，导体交界面的整体有效性没有改变。
放热焊接施工注意事项
施工前，必须保证被焊接件无污物，熔模熔腔和型腔内无上次焊接时留下的焊渣块或焊渣粉末。
锴盛防雷提醒您：影响到焊接的主要因素是湿气和水气，由于放热焊模具、放热焊剂（焊粉）及被焊接物内均可能吸附水分，因为如何防止或驱除水气，是放热焊接时必须采取的重要步骤。
另一影响放热焊接的因素是放热焊模具及被焊接物的清洁度，如被焊接物表面的尘土、油脂、氧化物或者其它附着物等须清理。使其洁净光亮后才可进行焊接作业，否则焊接后的连接器的导电性与机械性降受到影响。。
