车间实拍:
产品实拍图:
G系列低噪音管道屏蔽电泵采用全封闭、无机械密封的独特结构。定转子采用不锈钢套分别屏蔽密封,输送液体可进入电机内部冷却,从而解决了普通管道电泵因使用机械密封而导致输送介质泄漏、污染环境、运行可靠性差、维护困难等问题。转动部分则采用石磨轴承支承、输送介质润滑,是低噪音绿色环保型升级换代产品。由于其低噪音、无泄漏、运行可靠、免维护等优点深得用户信赖。 G型屏蔽泵主要用于暖通空调冷热水循环,工业、城市建筑给水,消防管道增压,远距离输水等场合。
注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时说明,以便厂家采用耐磨式机械密封。
屏蔽式管道泵详细技术参数范围
口径: 40~300mm
流量:4.4m3/h~1203m3/h
级数:
扬程:9m~54.5m
吸程:
转速: 1450r/min、2900r/min
效率:23%~81%
轴功率:
气蚀余量:3.5m~6.0m
电机功率:0.37kw~160kw
适用介质:清水、热水等
适用行业: 城建、化工、冶金、石油、制药、食品、饮料、环保
电压:380V
材质:不锈钢、碳钢
重量:22kg~1900kg
PBG屏蔽式管道泵适用行业
化工,制药,石油,电镀,食品,电影照相洗印,科研机构,国防
G型管道屏蔽泵故障原因及排除方法
故障现象 | 可能产生的原因 | 排除方法 |
1、水泵不出水 | 1、进出口阀门未打开,进出管路阻塞叶轮流道阻塞。 | 1、检查,去除阻塞物 |
2、电机运行方向不对,电机缺相转速很慢。 | 2、调整电机转向,紧固电机接线 |
3、吸入管漏气。 | 3、拧紧各密封面,排除空气 |
4、泵腔内存有空气。 | 4、打开电机顶部排气阀,排尽空气。 |
5、进口供水不足。 | 5、停机检查、调整。 |
6、管路阻力过大,泵选型不当。 | 6、减少管路弯道,重新选泵。 |
2、水泵流量不足 | 1、先按上述原因检查。 | 1、先按上述排除 |
2、管道、泵流道叶轮部分阻塞,水垢沉积、阀门开度不足 | 2、去除阻塞物,重新调整阀门开度。 |
3、电压偏低,转速过低。 | 3、稳压 |
4、叶轮口环磨损,泄漏过大。 | 4、更换叶轮 |
3、功率过大 | 1、超过额定流量使用。 | 1、调节出口阀门,降低流量 |
2、叶轮或运转部件有碰擦。 | 2、检查排除或更换部件 |
3、滑动轴承磨损或破裂。 | 3、更换滑动轴承 |
4、介质比重过大。 | 4、改型 |
4、杂音振动 | 1、管路支撑不稳 | 1、稳固管路 |
2、介质混有气体 | 2、提高吸口压力,排气。 |
3、产生汽蚀现象 | 3、降低真空度 |
4、转动部件碰擦 | 4、检查调整或更换 |
5、电机发热 | 1、流量过大,超载运行 | 1、调节出口阀,减小流量 |
2、定子,转子有碰擦。 | 2、检查排除 |
3、电压不足 | 3、稳压 |
4、冷却系统管路堵塞 | 4、清除堵塞
|
工作条件
1、本系列流量范围:1-1080m³/h,杨程范围:5-105m。
2、电泵系统压力为1.0MPa(或1.6MPa),即泵吸入口压力+杨程《1.0MPa(或1.6MPa)。当用户要求系统压力高于1.0MPa时,须在订货时另行提出。
3、输送介质为清水或物理和化学性质类似于水的液体,介质温度《95°C(N型和NY型)或《150°C(GY型),用户选用GY型须另行配置外循环冷却水系统;当介质温度低于20°C时,须在订货时另行提出,本厂将采取特殊工艺措施。
水泵主要材料的耐腐蚀性能(供参考)
介质 | 浓度 (%) | 聚丙烯 | 浓度 (%) | A B C |
25°C | 50°C | 20°C | 60°C |
硫酸 | 60 | √ |
| <30 | √ | Χ |
硝酸 | 25 | √ |
| 20 | √ | Ο |
盐酸 | <36 | √ |
| <38 | √ | √ |
氢氟酸 | 35 | √ |
| 40 | √ | Χ |
醋酸 | <80 | √ |
| <20 | √ | Ο |
氢氧化钠 | 100 | √ |
|
| √ | √ |
重鉻酸钾 | 25 | √ |
|
| √ | √ |
臭水 |
| Χ |
|
| Ο | Χ |
乙醇 |
| √ |
| <50 | √ | √ |
丙酮 |
| √ |
| 10 | Ο |
|
四氯乙烷 |
| Ο |
|
| Ο | Χ |
氟利昂22 |
| √ |
|
| Ο | Ο |
漂白液 | CL13% | √ |
| CL12.5% | Ο | Ο |
电镀液 |
| √ |
|
| Ο | Χ |
照相液 |
| √ |
|
| √ | √ |
介质 | 浓度 (%) | 不锈钢 | 浓度 (%) | 陶瓷 |
25°C | 50°C | 25°C | 50°C |
硫酸 | <5 | √ | Χ |
| △ | △ |
硝酸 | 70 | △ | √ |
| △ | △ |
盐酸 |
| Χ |
|
| △ | △ |
氢氟酸 |
| Χ |
| 0~100 | Χ |
|
醋酸 | <20 | √ | √ |
| △ | △ |
氢氧化钠 | 70 | √ | √ |
| Ο | Χ |
重鉻酸钾 | 40~60 | △ | △ | 10~20 | △ | △ |
臭水 |
| Ο |
|
| △ | △ |
乙醇 |
| △ | √ |
| △ | △ |
丙酮 |
| △ | △ |
| △ |
|
四氯乙烷 | 50 | △ | △ |
| △ | △ |
氟利昂22 |
| △ |
|
| △ | △ |
漂白液 | CL12% | Χ |
|
| △ | △ |
电镀液 |
|
|
|
| △ | △ |
照相液 |
| △ |
|
| △ | △ |
注:△为优良;√为良好;Ο为可用,但有明显腐蚀;Χ腐蚀严重,不适用。
PVDF的物理机械性能
性能 | 单位 | 按照 |
密度 | g/cm3 | 1.75-1.79 |
比度 | cm3/g | 0.56-0.75 |
熔点范围 | 0c | 155-170 |
折光率 | n25D | 1.42 |
成型收缩率 | % | 2-3 |
拉伸强发(屈服) | Mpa | 28-41 |
拉伸强发(断裂) | Mpa | 31-52 |
伸长率(断裂) | % | 100-400 |
冲击强度(无缺口) | KJ/m | 107-214 |
压缩强度 | Mpa | 55-69 |
硬度(邵氏D) |
| 70-80 |
耐磨 | mg/1000r | 7.0-9.0 |
极限氧指数(l0 I) | % | 44 |
燃烧速率 |
| V-D |
电阻率 | u194 | 1.0x10 15 |
介电常用数 | 10 31 CYCles | 9.7 |
聚偏氟乙烯(PVDF)耐化学介质性能
化学介质 | 浓度 (%) | 最高使用温度℃ | 化学介质 | 浓度 (%) | 最高使用温度℃ | 化学介质 | 浓度 (%) | 最高使用温度℃ |
盐酸 | 36 | 135 | 氢氧化氢 | <10 | 85 | 乙醇 |
| 135 |
硫酸 | <60 | 120 | 氢氧化氢 | 50 | 50 | 乙醚 |
| 50 |
硫酸 | 80-93 | 95 | 碳氧化铵 |
| 110 | 甲醛 | 37 | 50 |
硫酸 | 90 | 65 | 碳氧化钙 |
| 135 | 丙酮 | 10%水溶液 | 50 |
硝酸 | <50 | 50 | 碳酸纳 | 水溶液 | 135 | 肼 | 水溶液 | 95 |
磷酸 | <85 | 135 | 碳酸氢钠 | 水溶液 | 120 | 苯 |
| 75 |
磷酸 | 85 | 110 | 氨水 |
| 110 | 苯胺 |
| 50 |
醋酸 | 10 | 110 | 盐水 |
| 135 | 甲苯 |
| 85 |
醋酸 | 80 | 80 | 磷酸氢钠 | 水溶液 | 120 | 苯酚 |
| 50 |
醋酸 | 100 | 50 | 磷酸钙 | 水溶液 | 135 | 氯苯 |
| 135 |
三氯醋酸 | <10 | 95 | 氧化钙 | 水溶液 | 135 | 萘 |
| 95 |
三氯醋酸 | 50 | 50 | 氧化钾 | 水溶液 | 135 | 氯甲烷 |
| 135 |
草酸 |
| 50 | 氧化铵 | 水溶液 | 135 | 三氯甲烷 |
| 50 |
苯磺酸 | 水溶液 | 50 | 三氧化铁 | 水溶液 | 135 | 四氯化碳 |
| 135 |
氢氟酸 | 40-100 | 95 | 硫酸亚铁 | 水溶液 | 135 | 氯乙烷 |
| 135 |
氢氟酸 | 40 | 120 | 硫酸铵 | 水溶液 | 135 | 1.2三氯乙烷 |
| 135 |
氢溴酸 | 50 | 130 | 硫酸铵 | 水溶液 | 135 | 1.1.2三氯乙烷 |
| 65 |
过氧酸 | 10 | 95 | 硝酸钠 | 水溶液 | 135 | 四氯乙烷 |
| 120 |
过氧酸 | 70 | 50 | 磷酸铵 | 水溶液 | 135 | 氯乙烯 |
| 95 |
次氯酸纳 | 6-15 | 95 | 尿素 | 水溶液 | 120 | 三氯乙烯 |
| 135 |
氯酸钾 |
| 100 | 二氧化碳 |
| 80 | 二氯乙烯 |
| 110 |
铬酸 | <40 | 80 | 二氧化氯 |
| 75 | 天然气 |
| 135 |
铬酸 | 50 | 50 | 二氧化氯 |
| 65 | 燃料油 |
| 135 |
高猛酸钾 |
| 120 | 氯 | 元素 | 95 | 石蜡油 |
| 120 |
过氧化氢 | <30 | 95 | 溴 | 元素 | 65 |
|
|
|
过氧化钠 |
| 95 | 碘 | 元素 | 65 |
|
|
|
氟塑料的而腐蚀性能表(仅供参考)
|
| 温度,℃ |
|
介质 | 浓度% | 25 | 200 | 介质 | 浓度% | 温度,200 ℃ |
硫酸 | 0-100 | √ | √ | 甲酸 |
| √ | √ | √ |
发烟硫酸 |
| √ | √ | 醋酸(乙酸) | 0-冰 | √ | √ | √ |
硝酸 | 0-100 | √ | √ | 醋酸 |
| √ | √ | √ |
发烟硫酸 |
| √ | √ | 丙酸 |
| √ | √ |
|
盐酸 |
| √ | √ | 丙烯酸 |
| √ |
|
|
磷酸 |
| √ | √ | 丙烯酸酐 |
| √ | √ | √(沸点) |
氢氟酸 |
| √ | √ | 甲基丙烯酸 |
| √ | √ | √(沸点) |
氢溴酸 |
| √ | √ | 丁酸 |
| √ | √ | √ |
氢碘酸 |
| √ | √ | 辛酸 |
| √ | √ | √ |
氢氰酸 |
| √ | √ | 月桂酸 |
| √ | √ | √ |
亚硝酸 |
| √ | √ | 软脂酸 |
| √ | √ | √ |
亚硝酸 |
| √ | √ | 硬脂酸 |
| √ | √ | √ |
氯酸 |
| √ | √ | 油酸 |
| √ | √ | √ |
次氯酸 |
| √ | √ | 亚油酸 |
| √ | √ | √ |
高氯酸 |
| √ | √ | 松香酸 |
| √ | √ | √ |
四磷酸 |
| √ | √ | 脂肪酸 |
| √ | √ |
|
碳酸 |
| √ | √ | 氯醋酸 |
| √ | √ | √ |
铬酸 |
| √ | √ | 乳酸 |
| √ | √ | √ |
硅酸 |
| √ | √ | 草酸(乙二酸) |
| √ | √ | √ |
硼酸 |
| √ | √ | 富马酸 |
| √ | √ | √ |
砷酸 |
| √ | √ | 柠檬酸 |
| √ | √ | √ |
硒酸 |
| √ | √ | 烟酸 |
| √ | √ | √ |
氟硅酸 |
| √ | √ |
|
|
|
|
|
氟硼酸 |
| √ | √ |
|
|
|
|
|
氯磺酸 |
| √ | √ |
|
|
|
|
|
王水 |
| √ | √ |
|
|
|
|
|
混酸 |
| √ | √ |
|
|
|
|
|
介质 | 浓度% | 温度,200 ℃ |
氢氧化钠 |
| √ |
氢氧化钾 |
| √ |
氢氧化铵 |
| √ |
氢氧化镁 |
| √ |
氢氧化钙 |
| √ |
氢氧化铝 |
| √ |
氢氧化钡 |
| √ |
氢氧化铁 |
| √ |
氢氧化亚铁 |
| √ |
镍盐 |
| √ |
硫酸镍 |
| √ |
硝酸镍 |
| √ |
氯化镍 |
| √ |
锌盐 |
| √ |
硫酸锌 |
| √ |
硝酸锌 |
| √ |
氯化锌 |
| √ |
本公司坚持“求真、务实、高效、奉献”的经营方针,严格的质量体系,在新的世纪里,我们将遵循“创新、进取、严谨、务实”的宗旨和以“优良品质、精益求精”的锐意进取的企业精神,至上的产品,为您的企业腾飞添翼。精心做好每件产品、至上的的品质,将一种敬业的态度、专注的精神、熟练的做法,良好的信誉融入到服务的细节。使产品与服务的表里都越于尽善尽美,信誉、质量、高效的服务一直是我们追求的目标。销售热线:13780161999