企业简介
常州市大拇指干燥科技有限公司注册资金为1000万元。
常州市大拇指干燥科技有限公司是一家针对指定物料的干燥、混合、制粒、粉碎等设备生产线的研发制造企业。致力于用户企业的“设备研发”“选型设计”“制作安装”“调试售后”于一体，解决用户企业物料干燥难度大、耗能成本高、设备投资大、售后不放心等问题。大拇指干燥科技有限公司在医药、化工、食品等初、中、终等产品及废液、废渣处理的领域，为客户提供有竞争力，安全可信赖的产品，与同行业开放合作，持续为客户创造价值。
设备设计条件
工艺条件
物料名称： 螺旋藻
雾化方式： 离心式
雾滴与热空气接触方式： 并流式
加热方式： 电加热
进风温度： 150-180℃
排风温度： 75-95℃
产品捕集方式： 二级旋风分离器+水膜除尘器
产品收集方式： 二级旋风分离器
系统材质要求： 见配置清单
2、设计气象条件（标准）
大气压力: 101.3KPa
环境温度： 20℃
相对湿度： 80%
3、公用工程
4.1、电源
动力电源： 380V，3相，50HZ
功率： 动力8KW（其中电加热器功率为40KW，10KW为备用）
4.2、压缩空气
压力： 0.6 MPa
用量： 0.3m3/min
4.3、用水量
压力： 清洗水枪
雾化器选用：
雾化器的选用：
初选LPG-10型高速离心雾化器， 雾化盘直径为60m,转速为17600rpm。
喷距计算（在无热风的情况下）：
系统描述
初选型：LPG-10型喷雾干燥机组
加热系统：电加热
细粉捕集系统：二级旋风分离器+水膜除尘器
介质循环系统：送引风机开式循环
空气过滤系统：初效空气过滤器
供料系统：蠕动泵可调式自动供料
控制系统：数显式仪表显示温度、压力、压差，系统采用按钮控制。
四、工艺流程简图（附图）
五、设备技术参数表
水分蒸发量 （净水蒸发） | 10Kg/h | 塔径/塔高 | 1.3M（外）/4M |
操作温度 | 进温180℃/出温80℃ | 雾化器 LPG-10 | 转速17600rpm 盘径60mm |
装机功率 | 传动5KW |
电耗量 | 20-25KW/h | 热水耗量 | 50kg/次（清洗时用） |
干燥系统形式 | 开式循环系统 | 供料方式 | 蠕动泵稳定送料 |
热风接触方式 | 并流方式 | 热源方式 | 电加热 |
产品捕集方式 | 二级级旋风分离器 | 雾化方式 | 离心式雾化 |
控制方式 | 任意设定、自动控制进风温度，数显温度、变频调节雾化转速等。 |
六、设备机构性能阐述
1、供料系统
蠕动泵自动加料，有效控制进料量。管道阀门主件为SUS304不锈钢材质，洁净卫生。
2、介质循环系统
由引风机、调风蝶阀、加热器、风管等组成。
送、引风机均为优质厂家供应，合作多年，品质稳定；本系统风量、风压、风速的匹配是关键，根据多年经验，现已成熟。
3、空气加热净化系统
由初效空气过滤器、风机、加热器等组成。
热源为电加热。
4、干燥塔系统
由干燥主塔、热风分配器、雾化器、观察人孔、塔内照明装置、气动敲击锤等系统组成。
本系统为核心系统。
1、结合试验级经验，我们在主塔的设计过程中：1、严格计算出雾化器雾化喷距，并将主塔直径做合理的放大，以防止物料在预干燥过程中发生粘壁现象；2、调整了主塔直筒体的高径比，由常规的0.8：1调整至约1.0：1，以延长物料的停留时间，保证低温喷雾干燥效果。3、调整了塔锥体的锥度，由常规的夹角 60°调整至54°，充分考虑物料在锥体下料时的顺畅。
2、雾化器采用了气动式，雾化器的转速以达到*雾化效果。将雾化器底座降低，加大雾化器的雾化盘与塔顶的距离，使得雾化液滴在风的旋压下无法返顶，以保证系统的正常运行。采用高转速气动式驱动，主轴经齿轮箱增速至10000～18000R.P.M，使得雾化盘线速度高达113m/s，确保雾化效果。根据成品颗粒要求，雾化盘的孔形可选用圆形孔、方形孔或菱形孔。
3、气动敲击锤，采用了日本清新技术的带聚四氟乙烯头的新产品，既能确保振击效果，降低了敲击时产品的噪音，而且做到了分布合理。
4、设计了塔内多套照明装置及观察清洗门、人孔。
5、主塔的热风涡壳采用了对数螺旋线加速式的结构，使得热风在入塔时有效的压住物料，有序的旋流下降。而热风分配器也结合了该技术的特点及要求，做到分配器的两边均有导风机构，并可任意调节角度，以控制热风入塔时的切向角度，内侧导风机构增加热风的旋转，强化该股热风对雾化料膜的剪切力，使得热风与料液充分接触，强化两者之间的换热换质过程。外侧导风机构增加热风的导向，强化该股热风对雾化料膜的下压力，进一步控制物料的反顶现象。
