氟橡胶的主要性能及应用从主链结构上看，氟橡胶可以分为三种基本类型：即氟碳橡胶、氟硅橡胶、氟化磷腈橡胶。其中以氟碳橡胶为主，而其中又以偏氟乙烯与三氟氯乙烯共聚（1#胶）、偏氟乙烯和六氟丙烯共聚（2#胶）、偏氟乙烯和六氟丙烯及四氟乙烯三元共聚（3#胶）为主。 （1）1#氟橡胶具有良好的物理机械性能及化学稳定性，能在200℃之下长期使用，250℃之下短期使用；脆点为-20℃~ -40℃；优良的耐介质性能，对有机溶剂、无机酸、氧化剂作用的稳定性优良，尤其耐酸性优异；有极好的耐气候、耐臭氧性能，在大气中暴露数年后，物理机械性能变化甚微，对微生物的作用亦较稳定。1#氟橡胶目前国内仅晨光院生产。主要用于制备耐热、耐油、耐酸的橡胶制品。如密封件、胶管、胶垫、胶布、胶带、簿膜、油箱和浸渍制品等也可用作导线的外护套及设备防腐衬里等，广泛应用于航空工业、石油工业、汽车工业、化学工业等领域。 （2）2#氟橡胶2#氟橡胶是用量最大的氟橡胶品种。具有良好的贮存稳定性、电绝缘性和抗辐射性；优良的耐油、耐介质性；极好的真空性能，可满足特殊场合的需要；耐热性好，通常可在250℃下长期使用，300℃下短期使用。 26型氟橡胶主要用于耐热、耐油、耐酸的橡胶制品制备。如密封件、胶管、胶垫等。产品可在250℃下长期使用，300℃下短期使用，它耐油性优于其它品种氟橡胶，可用于需耐油的场合的部件。举例如下：用作“○”形圈，V型密封圈，带金属骨架的油封皮碗、阀门密封垫等。这些密封材料可在200～250℃温度下长期工作和300℃短期工作。 在石油工业中：F26胶密封件被用在钻井机械炼油设备、天然气脱硫装置上，可同时承受高温、高压、油类和强腐蚀介质等苛刻条件中使用。 在化学工业中：F26密封件被用在泵、管接头、设备容器之中，以密封无机酸、有机物等化学物质。 在建筑材料制造方面：F26可作水泥单仓泵密封胶圈，比天然橡胶做的密封圈使用寿命延长了10倍左右。 （3）3#氟橡胶具有突出的耐高温性能、耐油、特别是耐双酯油类、耐化学药品以及良好的物理机械性能、满意的介电性能、不燃性、耐候性及优异的真空性能、耐辐射性；通常可在275℃下长期使用，在320℃下短期使用；耐油、耐酸性优于1#胶；耐气候、耐臭氧、耐辐射性、透气性及电性能和耐燃性能与2#胶相近。广泛地应用于宇航、汽车、机械、石油化工等领域。例如用作飞机的液压系统和润滑系统的动静密封材料；用作油田的密封材料，油田用的电缆输油管道以及钻井设备上；化工行业用作设备、管道柔性连接、泵等的衬里或作耐腐蚀的密封材料，制成管道，用以输送或有机溶剂或其他有腐蚀性的介质等等。
1.耐油、耐溶剂、耐化学药品性 氟硅橡胶与甲基乙烯基硅橡胶相比，其耐油、耐溶剂、耐化学药品性极其优良;即使与氟橡胶相比，耐油、耐溶剂性也是良好的。在相同介质、温度、时间下浸渍后均显示出了优良的耐久性，可以说氟硅橡胶是唯一一种在-68℃～232℃下耐非极性介质的弹性体。氟硅橡胶的耐含甲醇汽油性也比较好，即使在汽油/甲醇混合体系中，其硫化胶的硬度、拉伸强度、体积变化都很小，经500h长时间的浸渍试验后，各项物性也几乎没有变化。 2.耐热性 氟硅橡胶的高温分解与硅橡胶一样，即：侧链氧化、主链断裂、侧链热分解和引起各种复合反应。由于分解产物也会引起主链断裂，所以耐热性通常比硅橡胶要差一些，在200℃的温度下已开始氧化老化。但通过添加铁、钛、稀土类氧化物等少量的热稳定剂便可使其获得显著的改善，即使在250℃高温下也具有足够的耐热性。温度对氟硅橡胶影响比硅橡胶大，但比氟橡胶小。国外还研究了氟硅橡胶在150℃×2000h、175℃×5000h、200℃×4000h条件下的使用寿命，其结果是仅次于甲基乙烯基硅橡胶。 3.耐寒性 氟硅橡胶与普通硅橡胶一样，低温性能良好。由于氟硅橡胶是以柔软的Si-O为主链构成的线型高聚物，所以低温特性优于以C-C为主链的氟橡胶。其中，氟硅橡胶(LS-2370U)的低温特性更好，脆性温度低达-89℃，而一般的氟橡胶约为-30℃。 4.电性能、耐辐射性能 氟硅橡胶的电性能与普通硅橡胶相近，但特别可贵之处是在高温、低温、潮湿、油、溶剂、化学药品、臭氧等苛刻条件下的变化很小。氟硅橡胶的耐辐射性能并不突出，但耐辐射老化性能优于甲基乙烯基硅橡胶。 5.物理机械性能 氟硅橡胶与普通硅橡胶一样，硫化胶的机械强度(特别是撕裂强度)比较低。因此，改善和提高氟硅橡胶的强度也是一个重要的研究课题。 6.其他特性 氟硅橡胶的耐天候老化性非常优良，即使暴露5年后，仍保持有良好的性能。臭氧是弹性体老化时生成最多的气体之一，但氟硅橡胶通过动态或静态试验后都未发现有龟裂或裂纹的现象。此外，氟硅橡胶的防霉性、生理惰性、抗凝血性也是十分良好的。
河北迈翰 硅氟橡胶为硅橡胶经氟化处理，其一般性能兼具有氟橡胶及硅橡胶的优点；其耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳，一般使用温度为 -50~200 ℃。 优点： · 适用于特别用途，如要求能抗含氧的化学物、含芳香氢的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。 缺点： · 不建议暴露于煞车油，酮类及胼的溶液中，太空机件上 。 氟橡胶的主要特性是耐高温和耐化学腐蚀，并有很好的抗老化和抗臭氧的性能，且渗气度也非常低。即使在非常恶劣的工作条件下，仍然有非常好的耐磨性。氟橡胶能承受+200度或以下的工作温度，也能允许短时间无油情况下的运行。 氟橡胶可以抵抗油、液压油、燃油、润滑剂、无机酸、脂族烃和芳族烃等，但在有酯、醚、酮、某些胺和高温的氟水氢等化合物的情况下，不应使用氟橡胶。 在正常工作条件和工作温度在+200度以下，氟橡胶是非常稳定和无害的。 但遇到300度以上高温时，如气割枪的火焰，氟橡胶会释放出有害的气体。吸入这些气体。 氟橡胶（fluororubber）是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性体。氟原子的引入，赋予橡胶优异的耐热性、抗氧化性、耐油性、耐腐蚀性和耐大气老化性，在航天、航空、汽车、石油和家用电器等领域得到了广泛应用，是国防尖端工业中无法替代的关键材料。自从1943年以来，先后开发出聚烯烃类氟橡胶、亚硝基氟橡胶、四丙氟橡胶、磷腈氟橡胶以及全氟醚橡胶等品种。
氟橡胶具有优良的物理机械性能。26型氟橡胶一般配合的强力在10~20MPa之间，扯断伸长率在150~350%之间，抗撕裂强度在3~4KN/m之间。23型氟橡胶强力在15.0~25MPa之间，伸长率在200%~600%，抗撕裂强度在2~7MPa之间。一般地，氟橡胶在高温下的压缩永久变形大，但是如果以相同条件比较，如从150℃下的同等时间的压缩永久变形来看，丁和氯丁橡胶均比26型氟胶要大，26型氟橡胶在200℃×24小时下的压缩变形相当于丁橡胶在150℃×24小时的压缩变形。 电性能 23型氟橡胶的电性能较好，吸湿性比其他弹性体低，可作为较好的电绝缘材料。26型橡胶可在低频低压下使用。 透气性小 氟橡胶对气体的溶解度比较大，但扩散速度却比较小，所以总体表现出来的透气性也小。据报导，26型氟橡胶在30℃下对于氧、氮、氦、二氧化碳气体的透气性和丁基橡胶、丁橡胶相当，比氯丁胶、天然橡胶要好。 低温性能 氟橡胶的低温性能不好，这是由于其本身的化学结构所致，如23-11型的Tg>0℃。实际使用的氟橡胶低温性能通常用脆性温度及压缩耐寒系数来表示。胶料的配方以及产品的形状（如厚度）对脆性温度影响都比较大，如配方中填料量增加则脆性温度敏感地变坏，制品的厚度增加，脆性混同度也敏感地变坏。 耐辐射性 氟橡胶的耐辐射性能是弹性体中比较差的一种，26型橡胶辐射作用后表现为交联效应，23型氟橡胶则表现为裂解效应。246型氟橡胶在空气中常温辐射在5×107仑的剂量下性能剧烈变化，在1×107仑条件下硬度增加1~3度，强度下降20%以下，伸长率下降30%~50%，所以一般认为246型氟橡胶可以耐1×107仑，极限为5×107仑。
橡胶具有耐高温、耐油、耐高真空及耐酸碱、耐多种化学药品的特点，已应用于现代航空、导弹、火箭、宇宙航行、舰艇、原子能等尖端技术及汽车、造船、化学、石油、电讯、仪器、机械等工业领域。 典型应用 氟橡胶密封件，用于发动机的密封时，可在200℃~250℃下长期工作，在300℃下短期工作，其工作寿命可与发动机返修寿命相同，达1000~5000飞行小时（时间5~10年）；用于化学工业时，可密封无机酸（如140℃下的67%的硫酸、70℃的浓盐酸，30%的硝酸），有机溶剂（如氯代烃、苯、高芳烃汽油）及其它有机物（如丁二烯、苯乙烯、丙烯、苯酚、275℃下的脂肪酸等）；用于深井采油时，可承受149℃和420个大气压的苛刻工作条件；用于过热蒸汽密封件时，可在160~170℃的蒸汽介质中长期工作。在单晶硅的生产中，常用氟橡胶密封件以密封高温（300℃）下的特殊介质—三氯氢硅、四氯化硅、砷化镓、三氯化磷、三氯乙烯以及120℃的盐酸等。
1、机械性能 氟橡胶具有优良的物理机械性能。26型氟橡胶一般配合的强力在10~20MPa之间，扯断伸长率在150~350%之间，抗撕裂强度在3~4KN/m之间。23型氟橡胶强力在15.0~25MPa之间，伸长率在200%~600%，抗撕裂强度在2~7MPa之间。 一般地，氟橡胶在高温下的压缩永久变形大，但是如果以相同条件比较，如从150℃下的同等时间的压缩永久变形来看，丁和氯丁橡胶均比26型氟胶要大，26型氟橡胶在200℃×24小时下的压缩变形相当于丁橡胶在150℃×24小时的压缩变形。 硅橡胶常温下的物理机械性能比通用橡胶差，但在150℃的高温和-50℃的低温下，其物理机械性能优于通用橡胶。 2、低温性能 硅橡胶的玻璃化温度一般为-70~-50℃，特殊配方可达-100℃，表明其低温性能优异。 氟橡胶的低温性能不好，这是由于其本身的化学结构所致，如23-11型的Tg>0℃。实际使用的氟橡胶低温性能通常用脆性温度及压缩耐寒系数来表示。胶料的配方以及产品的形状（如厚度）对脆性温度影响都比较大，如配方中填料量增加则脆性温度敏感地变坏，制品的厚度增加，脆性混同度也敏感地变坏。 3、透气性 室温下硅橡胶对空气、氮、氧、二氧化碳等气体的透气性比天然橡胶高出30-50倍。 氟橡胶对气体的溶解度比较大，但扩散速度却比较小，所以总体表现出来的透气性也小。据报导，26型氟橡胶在30℃下对于氧、氮、氦、二氧化碳气体的透气性和丁基橡胶、丁橡胶相当，比氯丁胶、天然橡胶要好。 向左转|向右转 扩展资料 由于氟橡胶具有耐高温、耐油、耐高真空及耐酸碱、耐多种化学药品的特点，已应用于现代航空、导弹、火箭、宇宙航行、舰艇、原子能等尖端技术及汽车、造船、化学、石油、电讯、仪器、机械等工业领域。 硅橡胶分类的方法很多，通常按固化前的形态分为固体硅橡胶和液体硅橡胶；按硫化温度分为室温硫化硅橡胶，高温硫化硅橡胶；按所用单体的不同，可分为甲基乙烯基硅橡胶，甲基苯基乙烯基硅橡胶、氟硅，腈硅橡胶等；按性能和用途的不同又可分为通用型、超耐低温型、超耐高温型、高强力型、耐油型、医用型等等。
主要性能 氟橡胶是乙烯基氟化物与六氟丙烯的共聚物，其比重高达1.85。根据其分子结构和含氟量的不同，氟橡胶O型圈的耐化学性和耐低温性能也有所不同。氟橡胶是以其在阻燃性（离火自熄性）、优异的气密性（真空度可达1.33X10-7 ~1.33X10-8pa)、耐臭氧、耐侯性、良好的抗老化性以及广泛的抗化学性能著称。采用有机过氧化物硫化制成的杜邦VITON产品具有更加优异的性能。 2）温度范围 -40℃~240℃ 3）VITONO型圈硬度范围 邵氏A50度至A90度 4）FKM材质的产品颜色 黑色、棕色居多，其他颜色如绿色、白色、棕红色、黄色、蓝色也可定做。 5）氟橡胶及O型密封产品的应用 氟橡胶制成的密封制品，用于汽车、飞机发动机的密封时，可在高温条件下长期使用，非常适合发动机动力输出轴承的密封，也可用于发动机阀杆密封、气缸套密封、离合器密封、燃油泵密封及燃油胶管内层胶等。氟橡胶密封件也是一个能在高空条件下使用的，在1.33X10-7pa以下,其他的橡胶都不能用于密封.氟橡胶可用于无机酸介质密封,在140℃下的67%流酸,70℃下的浓盐酸,90℃以下30%的消酸中都可以长期使用,特殊配方的氟橡胶还可以用于王水.在半导体制造工业中,可用于四氯化硅、砷化镓、三氯氧磷等介质中。 二、O型圈使用中的沟槽设计 压缩量与拉伸量是由密封沟槽的尺寸来保证的，O型圈封圈选定后，其压缩量、拉伸量及其工作状态由沟槽决定，所以，沟槽设计与选择对密封装置的密封性和使用寿命的影响很大，沟槽设计是密封设计的主要内容。 密封沟槽设计包括确定沟槽的形状、尺寸、精度和表面粗糙等，对动密封，还有确定相对运动间隙。沟槽设计原则是：加工容易，尺寸合理，精度容易保证，装拆较为方便。常见的槽形为矩形槽。
硅橡胶是一种应用广泛的高分子材料，其在使用过程中常承受冲击载荷，应变率对硅橡胶拉伸力学行为的影响在工程实际中具有重要价值。利用自动网格法应变测量技术和Instron-E3000材料试验机对硅橡胶进行应变率为0.001 s–1的单向拉伸测试；在液压伺服中应变率材料试验机上对硅橡胶进行应变率为15 s–1的单向拉伸测试；基于分离式霍普金森拉杆(SHTB)实验装置发展一种可适用于低模量、低波阻抗材料的动态拉伸测试技术，实现对硅橡胶应变率为350 s–1和1 400 s–1的单向拉伸测试。硅橡胶不同应变率下的单向拉伸测试结果表明：硅橡胶的拉伸力学行为具有明显的非线性弹性和应变率敏感性特征，随着应变率的升高，材料的模量和定伸长应力均呈现出增大的趋势，呈现出应变率正相关特征。 氟硅胶 氟硅胶材料的耐老化性能及贮存寿命，采用热空气加速老化的试验方法，基于阿累尼乌斯方程对橡胶材料的寿命进行了评估。试验结果表明，氟硅胶材料压缩永久变形性能对热老化最为敏感，在使用温度为60℃,老化性能指标为临界值0. 6时，氟硅胶的寿命为12年。 氟硅胶广泛地应用于宇航、汽车、机械、石油化工等领域。例如用作飞机的液压系统和润滑系统的动静密封材料；用作油田的密封材料，油田用的电缆输油管道以及钻井设备上；化工行业用作设备、管道柔性连接、泵等的衬里或作耐腐蚀的密封材料，制成管道，用以输送或有机溶剂或其他有腐蚀性的介质等等 对氟硅胶进行了热空气加速老化试验，研究氟硅胶在不同温度下的拉伸强度、断裂伸长率、压缩永久变形保持率随老化时间、老化温度的变化规律。研究发现，氟硅胶以拉伸断裂伸长率和压缩永久变形为性能变化指标时，均出现非阿累尼乌斯行为，通过动态力学热分析研究了氟硅胶出现非阿累尼乌斯行为的原因。结果表明，氟硅胶的老化机理是在较低温度下以初期交联、后期降解为主；在较高温度下以降解为主。当以断裂伸长率及压缩永久变形为性能指标时，氟硅胶的使用寿命分别为37.1年和5.3年。
三元乙丙发泡胶条.低吸水性，三元乙丙发泡密封条能够应用在修建领域中，比关于闭孔发泡资料而言，相互离隔的泡孔，再结合所选橡胶或塑胶资料的疏水特性，发泡资料能防止水气浸透，能成为理 想的密封资料。三元乙丙发泡胶条主要用在修建行业门窗运用较高层次的密封条。 三元乙丙发泡胶条.耐老化性乙丙橡胶有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、电性能、充 油性及常温流动性。乙丙橡胶制品在℃下可长期运用，在150-200℃下可短暂或间歇运用。参加适合防老剂可提高其运用温度。以过氧化物交联的三元乙丙橡胶可在严苛的条件下运用。三元乙丙橡胶在 臭氧浓度50pphm、拉伸30%的条件下，可达150h以上不龟裂。 （一）在我国的橡胶密封条的市场行情这几年一向处于增加的态势，出口量也在逐年增加，原因是，无论是在橡胶密封条的生产技术方面仍是在先进机器引进都有了很大的提高。这样不只在产品质量上 面得到了很大的提高，在本钱上也节省了一部分的资金，和国外的一些企业相比，会有必定的优势。 三元乙丙发泡胶条如说在住宅大板的填缝中，还有它还能够应用在修建施工门可支撑各种异形密封条来图来样定做，产品材质：选用优质三元乙丙橡胶，发泡工艺制作。背面选用进口双面胶带，夹层为 网格状玻璃纤维。
三元乙丙橡胶密封条具有哪些特点 特点与用途 特点 汽车用密封条主要是由具有良好弹性和抗压缩变形、耐老化、臭氧、化学作用、较宽的使用温度范围（-40℃~+120℃）的三元乙丙橡胶（EPDM）橡胶发泡与密实复合而成，内含独特的金属夹具和舌形扣，坚固耐用，利于安装。 规格 建议适用温度范围： EPDM材质 -40 °F— 248 °F（-40℃—120℃）范围的应用程序和安装方法︰1.适用于各类门、 窗和其他。2.安装︰ 用双面胶，粘贴 （粘贴表面必须光滑、干净、平滑、干燥）。与建造业现在蓬勃发展，其整体的门和窗户，建有良好的装饰，还需要有良好的隔热、 隔音、 防尘、 密封等。作为一个附件的门和窗户，门密封条是得到这些优异的性能的重要保证。在过去的使用中，由于选择不当密封建筑门窗， 三元乙丙橡胶密封条中文名字就是聚氨基甲酸酯（俗称聚氨酯也称超纤皮），它是一种高分子化合物，在中国大多数人都叫它人造革；这种材质大多用于制作仿皮的服装；汽车座椅；仿皮质家具； （1）柔软性能极好、可以承受很大的拉力、去找性好而且还有一定的透气性； （2）这种PU材质在价钱方面要比PVC材质高一些。 （3）不能在太阳下暴晒、只能水洗而且温度不能太高 般情况下高温地区可选用橡胶系密封条 三元乙丙橡胶密封条；带有滑动窗扇或门扇的门窗上可选用耐磨。 地震多发区，如氯丁橡胶密封条；紫外线照射强烈地区可选用耐老化性能较好的密封条， 如三元乙丙橡胶、润滑性好的密封条、硅橡胶密封条以及聚氨酯橡胶密封条等在建筑门窗密封条材料的选择过程中一定要切合实际情况、 铁路附近或带有大功率吊车的厂房的建筑门窗上可选用具有高阻尼减振性能的聚氨酯橡胶密封条或海绵橡胶密封条等、 硅橡胶密封条以及这些橡胶与塑料共混的材料制做的密封条等，在考虑成本因素的同时，一定要兼顾材料的使用环境和工作条件、 三元乙丙橡胶密封条等，如氯丁橡胶密封条；中高层建筑物门窗可选用综合性能好的密封条，天然橡胶密封条除外、硅橡胶密封条或选用三元乙丙橡胶、 三元乙丙橡胶密封条、硅橡胶与树脂共混的材料制做的密封条等；寒带地区可选用耐寒密封条；沿海地区可选用耐化学介质好的密封条、 三元乙丙橡胶密封条，如表面植绒或涂层密封条等 三元乙丙橡胶密封条简介 三元乙丙橡胶密封条是由具有良好弹性和抗压缩变形，耐老化，臭氧，化学作用，较宽的使用温度范围（-40℃~+120℃）的三元乙丙橡胶(EPDM)橡胶发泡与密实复合而成，内含独特的金属夹具和舌形扣，坚固耐用. 在各种电气柜上起着很关键的作用。 骨架密封条是由密实橡胶，发泡橡胶和钢丝/钢片共同挤出而成。又称三元乙丙密封条(EPDM)-适用于-40℃ -+160℃的特殊环境,具有优越的抗臭氧特性，抗紫外光特性，耐化学溶剂特性，各种物化性能指标远远超出同类产品。 广泛应用于箱体密封及建筑密封等领域，我公司所开发设计的不同使用领域的耐寒，耐热，发泡，实体，以及具有特殊性能均可满足应用需要.镶嵌式木门密封条的安装方法：因为每个厂家在开槽的时候使用的锯片或者叫开槽刀的宽度是不一样的，通常有4mm，3mm，2.5mm，2.0mm几种，使用3mm的居多，使用在选购密封条的时候一定要看好。
