SZG系列双锥回转真空干燥机 双锥真空干燥机 双锥干燥机
设备概述:
双锥干燥机是集混合-干燥于一体的新型干燥机,双锥真空采用皮带--链条两弹性联接方式,因而设备运行平稳。特别设计的工艺,充分体现了两支轴的良好同心,热媒及真空系统均采用可靠的机械密封或美国技术的旋转接头。在此基础上,我们开发了SZG-A它既可无级调速,又能进行恒温控制。
作为专业干燥设备制造厂,我们以每年百十台服务于用户,本厂产品从高温导热油为热媒介质、中温蒸汽及低温热水一应俱全。干燥粘性物料时,本厂将在罐内为您特别设计“抄板”机构或设置滚珠。
双锥回转真空干燥机系统主要由双锥回转真空干燥机、冷凝器、除尘器、真空抽气系统、加热系统、冷却系统、电控系统等组成。
工作原理:
SZG双锥回转真空干燥机主机为双锥形罐体,罐内在真空状态下,夹套内可通入蒸汽或热水对内胆进行加热,热量通过内胆传递给湿物料,使湿物料中水分气化,低速电机带动罐体回转,物料不断上下、内外翻动,更换受热面,同时,水蒸汽通过真空泵经排气管不断被抽走,加快了物料干燥速率,终达到均匀干燥的目的。符合药品管理规范"GMP"的要求。
在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。
在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。
设备工艺流程:
1、在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。
2、在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。
3、物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。
4、物料在真空下使挥发物沸点降低,使用热推动力增大,提高干燥速度,可适用热敏、增氧类物料干燥,罐身内搪玻璃,具有光滑、清洁不粘结物料之特点。
5、锥体低速回转使物料不断充分混合干燥均匀,物料成“菱形轨迹”运动,没有物料晶体之间的冲击,不会破坏物料颗粒晶体形状。
6、采用间接加热方式,适用于低温干燥(<100℃)对易氧化挥发有热敏性及对环境有害的物料干燥尤佳。< span="">
7、采用调速电机控制物料的翻滚速度,有利于干燥时结块结团物料干燥。
8、罐内可加入粉碎用媒体进行一定程度的破碎作用,扩大本机干燥使用范围。
9、罐口处加滤板使之物料洗涤、过滤、混合、干燥及冷却等功能一机完成。
10、本机可干燥吸附水、结晶水、溶剂等,加置回收装置可对抽真空时排出的有用物料进行回收。
11、盖板上加置阀(碟阀、球阀)可进行真空进料、排料无飞扬降低劳动强度。
产品优势:
本干燥机适用于粉粒状物料的真空干燥及混合,对于干燥含有溶剂或者有毒气体的物料溶剂易回收。双锥回转真空干燥机为双锥形回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通入导热油、热水或蒸汽进行加热,热量通过罐体内部与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水气,通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断地上下、内外翻动,加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。
1、在密闭的夹层中通入热能源(如热水、低压、蒸汽或导热油 ),热量经内壳传给被干燥物料。
2、在动力驱动下,罐体作缓慢旋转, 罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。
3、物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断的向表面渗透、蒸发、排出,三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。
适应物料:
适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的 浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等).更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。
工艺流程图
技术参数
规格 名称 | 100 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
罐内容积 | 100 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
装料容积 (L) | ≤50 | ≤175 | ≤250 | ≤375 | ≤500 | ≤750 | ≤1000 | ≤1750 | ≤2250 | ≤2500 |
加热面积 (m2) | 1.16 | 2 | 2.63 | 3.5 | 4.61 | 5.58 | 7.5 | 11.2 | 13.1 | 14.1 |
转速 (rpm) | 4 - 6 |
电机功率 (kw) | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2 | 3 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 |
占地面积长×宽(mm) | 2160 ×800 | 2260 ×800 | 2350 ×800 | 2560 ×1000 | 2860 ×1300 | 3060 ×1300 | 3260 ×1400 | 3760 ×1800 | 3960 ×2000 | 4400 ×2500 |
回转高度(mm) | 1750 | 2100 | 2250 | 2490 | 2800 | 2940 | 2990 | 3490 | 4100 | 4200 |
罐内设计压 (MPa) | -0.1-0.15 |
夹套设计压力 (MPa) | ≤0.3 |
工作温度 (oC) | 罐内≤85 夹套≤140 |
用冷凝器时,真空泵, | 2X-15A | 2X-15A | 2X-30A | 2X-30A | 2X-70A | JZJX300-8 | JZJX300-4 | JZJX600-8 | JZJX600-4 | JZJX300-4 |
型号,功率 | 2KW | 2KW | 3KW | 3KW | 505KW | 7KW | 9.5KW | 11KW | 20.5KW | 22KW |
不用冷凝器时,真空泵 , | SK-0.4 | SK-0.8 | SK-0.8 | SK-2.7B | SK-2.7B | SK-3 | SK-6 | SK-6 | SK-9 | SK-10 |
型号,功率 | 1.5KW | 2.2KW | 2.2KW | 4KW | 4KW | 5.5KW | 11KW | 11KW | 15KW | 18.5KW |
重量(kg) | 800 | 1100 | 1200 | 1500 | 2800 | 3300 | 3600 | 6400 | 7500 | 8600 |
注:对干燥前后容积变化很大的物料,其装料系数可适当加大或缩小。
企业简介
常州市鼎卓干燥设备有限公司,位于中国常州郑陆工业园区,地处长江金三角,东临上海港,南邻312国道和京杭大运河,距沪宁高速公路出口3公里,水陆交通十分便利,地理位置优越。是一家集研发、制造、销售及施工为一体的的专业干燥设备供应商。公司主要生产干燥设备、混合设备、造粒设备、粉碎设备及筛分等设备,可成功实现成套设备生产线的设计、制造、服务。并在化工、食品、制药、环保等干燥领域积淀诸多优势工程经验。
坐落于横山桥工业园区的生产厂区占地面积超过3000平米,计划中的苏北厂区将达到8000平米,具有国内先进的冷轧板加工、自动焊接、数控等离子、自动抛光等优势装备,产品质量得到用户高度认可。公司从设立之初,就以高新技术企业理念作为办企指导,在常州市经发区科技部门关怀下,较早按照《江苏省高新技术企业培育方法》进行建设和运营。公司凭借丰富的生产管理经验、优良的加工工艺和装备、专业的施工团队,鼎卓产品业绩显赫,信誉*。
“言如鼎,卓永恒”,这是鼎卓公司一直以来秉承的经营理念。产品基于品质,成于信誉,升华于文化。在这新的历史时期,鼎卓将着力技术、制度和文化的积淀,远景计划不断展开、生产经营强势推进、战略构想继续深化。我们将立足自身的发展实际,立足增长方式的多元保障,立足员工的智慧和力量,潜心推进应用技术创新,加速提升综合竞争能力,为努力打造创新型、文化型企业不懈奋斗。
展望未来,鼎卓会一如既往地服务好每一个新老客户,在精益求精的道路上不断前行!