弹性体密封条的水上漂;材质特点:无毒,环保:不含亚硝酸盐等制癌物,不含重金属,可再 生利用，达到卫生级别,通过SGS认证，符合欧盟ROHS指令。密度小:密度小于1，仅相当于EPDM材质密封条的67%.耐老化性能好:正常条件下使用年限不低于15年。硬度随温度变化小：使用温度可达-60?C到+130?C，在温度为-20?C到+40?范围内，邵尔硬度变化不高于5HA，优于传统材质pvc和EPDM密封条。迈翰公司生产，产品质量存在品种单一,泡孔不均匀,合格率低等缺陷，为西方发达国家九十年代初的水平。本项目以热塑性树脂PVC和橡胶弹性体(如NBR、EVA等)为主体材料共混，得到橡胶弹性体为分散相、热塑性树脂为连续相材料的共混胶，采用挤出发泡技术，制备低密度热塑性弹性体泡沫材料。该泡沫材料不仅强度高、密度低，表面光滑、柔软，泡孔均匀，弹性好，耐疲劳性好，吸水率低和绝热保温性优异；而且具有防火、阻湿、耐热、耐化学腐蚀和安装施工简便、安全环保、边角余料可回收利用等特点。
热塑性弹性体类密封胶条（SJT） ①PVC树脂筒单共混改性材料。PVC树脂用高分子改性剂（一般使用交联型丁腈橡胶或橡胶型氯化聚乙烯）改性而制作的胶条一般称为共混类聚氯乙烯弹性体密封条或称改性聚氯乙烯密封条。这种材料由于加入了高分子改性剂，使密封条的回弹性，高低温耐受性均得到提高，且强度高耐老化性好，基本物理性能可以达到GB/T12002或JG/T187标准，价格适中，目前用于制造建筑用门窗密封条使用比较普遍。 有的企业使用质量不一、成份复杂的废料生产密封条，而且在共混时不加改性剂同时过量加入填充料，即成为高填充PVC密封条，这种胶条强度差、弹性低，易断裂。有的厂家还加入替代增塑剂的芳烃油或炼油渣料重油，使密封条产品不仅气味刺鼻，而且短期内变形收缩，甚至脱落，使门窗失去密封作用，所以这类胶条必须禁止使用。 ②三元乙丙/聚丙烯交联动态硫化热塑性弹性体材料（TPV）。这是一种国外已制定标准，国内也有了行业标准的新材料，国内外建筑门窗均有使用。这种TPV材料性能与硫化三元乙丙橡胶相当，由于它的工艺性好、比重小、出窗率高、不含重金属和卤素，是一种实用价值高的节能环保型新材料。
根据冷库门的设计形式，冷库门密封胶条有不同的使用方法。低温冷库主要是对渔业和肉食以及家禽储存。冷库门密封胶条可以采用高弹性的进口三元乙丙变性橡胶密封条，冷库门四周装有电加热防冻装置，有效防止了冷库门与门框结合处及地坪面的冻结.使冷库门具有了更加良好的密封性能及使用性能。 冷库门密封胶条在恒温保鲜库的应用，保鲜冷库门一般配合风幕机，能够有效地减少冷库冷量的损失。冷库门密封胶条可分为平移冷库门双层密封胶条和对开冷库门使用U型密封胶条。
采用特殊配套加工的耐低温、耐油、耐老化的高强度、高弹力中空双管橡胶密封条。门的上下部和侧面均有可调性压紧装置，具有良好的密封性，因此，冷库门具有不吸潮、不腐烂、不易变形、重量轻、隔热保温性能好、轻便、不占地、安全性高等优点。保证了良好的密封性能。开启时，门扇同步离开门框，并上升，减少了密封橡胶条与门框、地坪的摩擦。门扇四周内有低电压电加热器，防止在低温下门扇与门框的冻结。冷库门扫地胶板有效防止底下透气和温度损失。 冷库门扫地橡胶板也叫冷库门密封胶板，在冷库密门密封中保障底部密封的主要措施。密封胶板按照使用，有不同的形状和性能要求，一般要求橡胶耐磨性要好，要有耐腐和耐酸碱性，有拉力性和弹力要求。
材质特点:无毒,环保:不含亚硝酸盐等制癌物,不含重金属,可再 生利用，达到卫生级别,通过SGS认证，符合欧盟ROHS指令。密度小:密度小于1，仅相当于EPDM材质密封条的67%.耐老化性能好:正常条件下使用年限不低于15年。硬度随温度变化小：使用温度可达-60?C到+130?C，在温度为-20?C到+40?范围内，邵尔硬度变化不高于5HA，优于传统材质pvc和EPDM密封条。
热塑性弹性体，简称TPE或TPR，是Thermoplastic rubber的缩写。是常温下具有橡胶的弹性，高温下具有可塑化成型的一类弹性体。热塑性弹性体的结构特点是由化学键组成不同的树脂段和橡胶段，树脂段凭借链间作用力形成物理交联点，橡胶段是高弹性链段，贡献弹性。塑料段的物理交联随温度的变化而呈可逆变化，显示了热塑性弹性体的塑料加工特性。因此，热塑性弹性体具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能，是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料，常被人们称为第三代橡胶。
热塑性弹性体在加工应用上有以下特点： 1、可用标准的热塑性塑料加工设备和工艺进行加工成型，如挤出、注射、吹塑等。 2、不需硫化，可制备生产橡胶制品，减少硫化工序，节约投资，能耗低，工艺简单、加工周期缩短，生产效率提高，加工费用低。 3、边角废料可回收使用，节省资源，也对环境保护有利。 4、由于在高温下易软化，所制产品的使用温度有一定限制。
PP/SBR、PP/BR、PP/CSM、PP/ACM、PP/ECO等一系列熔融共混物，德国制成了PP/EVA，使PP与各种橡胶的共混都取得了成功。此外，见之于市场的还有EPDM/PVC、 IIR/PE等。 目前，以共混形式采用动态全硫化技术制备的TPE已涵盖了11种橡胶和9种树脂，可制出99种橡塑共混物。其硫化的橡胶交联密度已达7×10-5mol/ml（溶胀法测定），即有97%的橡胶被交联硫化，抗拉伸长率大于100%，拉伸永久变形不超过50%。 TPV可以用塑料加工通用的吹塑、注塑和挤出成型等方式生产各种零件。吹塑制品有汽车的空气净化器导管、齿轮罩防护套、联轴节护套等。注塑制品有塞头衬垫、反光镜衬垫、脚踏刹车衬垫、刹车增力装置导管护套、曲轴罩护套等，还可制造同步带。挤出制品有电线电缆护套、燃料管外层胶和各种密封条。尤其是汽车上的密封条，使用TPV已成为时髦，包括实心和发泡产品，静密封和准动/动态密封制品等等，已基本取代了橡胶。 目前在烯烃基TPE中，TPO约占80%一85%，TPV占l5%-20%。为适应不同加工方式及用途，一般都在10—20种以上。虽然它们对具体生产方法和生产量大多未公布，但不外乎都是烯烃类的各种熔融共混物。熔融共混的TPV正成为各橡胶、塑料生产厂家竞相发展的新型橡塑材料和最热门的研发课题。还有各种TPO-TPV之间的相互共混，如EPDM/PP TPV与NBR/PP--TPV，ACM/PP TPV与EPDM/PA-TPV等，也正成新的改性共混材料。
塑性弹性体（TPE、TPR、TPV、TPU、TPO、TPEE等）及各种类型硅橡胶，产品经过SGS检测，均已通过ROHS、PAHS、ASTM、NP、CE、REACH、FDA、IFGB、UL等认证，符合欧盟及美国等国际标准.
热塑性弹性体TPE/TPV，又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方更、加工方式广的特点。已成为取代传统橡胶（三元乙丙、硅胶等）的最新材料，其环保、无毒、手感舒适、外观精美，使产品更具创意、更具人性化，提升产品品位，也是世界化标准性环保材料。
公司无毒、环保、无污染：不含亚硝酸盐等致癌物，不含重金属，达到食品卫生级别，通过SGS认证，符合欧盟ROHS指令。产品加工过程中无毒，不会产生刺激性气味，对人体、环境无伤害，属于绿色环保产品。
公司 密度低：100％纯原料，无钙粉等填充物，产品密度0.93-0.98，仅相当于EPDM材质密封条的67%，同等重量出窗率是EPDM的1.3-1.4倍，降低门窗企业加工成本。
