大棚缩管机是在常态下对管件端面进行扩管及缩管，由集成控制的触控显示荧屏控制的液压全自动管端加工机械，更换模具可对管件进行扩管、缩管、鼓包、镦筋等管端加工成型，可根据用户需要自由决定采用手动、点动或自动的加工形机床由油箱、床身、滑块、主油缸、模具芯杆（选用）、限位油缸、压紧油缸、夹紧模具及轴向定位油缸、轴向定位角铁等主要零件组成。
大棚缩管机，摆脱传统焊接工艺，通过对镀锌管同比例收缩，完成对接，不仅效率提高，而且保证了对接之后的同轴度。
目前国内能做到这大棚管缩颈工艺，只有潍坊永丰液压一家，打破了国内大棚管对接的工艺，蔬菜大棚、温室大棚甚至建筑插管对接，也逐渐采用这种工艺。
缩管机又称缩头机、缩径（颈）机，机头模具对铁管，钢管施加压力，一周模具同时收缩，也就是同比例收缩，缩到规定的尺寸。
大棚数控缩管机的特点
1、结构简单、密封性能可靠、使用方便、制造精良、外形轻巧美观。
2、不用加垫圈、不用焊接、节省材料、反复装拆性能好。
3、由于38管内接管不能焊接，从而减少了管道、杂质对系统性能的影响。
本机器采用进口铝壳电机经久耐用，散热性好。
大棚缩管机工作原理
通过机械传动，带动钢管旋转，并在钢管的一端用火焰加热，当达到一定温度时，用成型模对加热的钢管头部进行赶制，直至达到所要求的形状为止。
大棚缩管机的六大特点：
1.完全代替人工焊接方式；
2.增加定位装置解决钢管和铁管缩径尺寸长短不一的问题；
3.缩头行程重新改进，大大提高生产效果，日工作效率3000-5000根；
4.体积小，占地面积少，移动方便；
5.专用模具精度高，缩头后不会出现钢管铁管裂痕等现象；
6.模具灵活，可根据客户需求定制。
