一、用途和使用范围：
HA006-16Q系列无旋涡节能水泵控制阀(下称水泵控制阀)，是一种控制水泵启动、停泵等运行特性的水力控制阀门。使其实现启动轴功率减少50左右，停泵无水锤、不逆转。所控制的泵包括给排水领域中最常用的是离心泵及混流泵、轴流泵。
水泵控制阀可用于介质温度80的各类水厂、给排水、消防、引水排灌、污水处理等场合的泵出口管网上，根据各种水泵的启动、停泵及运行时不同的技术条件，实现有效的控制。
二、水泵控制阀的性能特点：
1.关阀启动(即零流量启动)：启动轴功率减少50；
泵启动时控制阀是全闭的，当泵稳定为额定转速时，控制阀才缓启至全开，保证离心泵启动轴功率减少50左右，确保机组和电控设施的安全。
2.先关阀后停泵(即零流量停泵)：停泵无水锤、泵不逆转；
停泵时，先由电磁阀控制将主阀缓慢关闭，在关闭过程中泵还在正常运转，控制阀全闭后约延时2秒4秒再停泵，这时管内介质流速为零，不可能发生停泵水锤和泵的逆转。此类停泵概率约占总停泵次数的99以上。停泵可按不同工况选择快慢双速方式或绶闭方式，实践中绶闭方式可在10秒30秒之间选择已足够满足。上述功能都为自动控制中完成。
3.意外断电时，控制阀能自动、迅速将阀关闭；
意外断电是指强雷电感应或电路故障而发生的非人为意外停泵，此类停泵概率约占总停泵次数的1以下，此时无论用什么方式停泵都将发生水锤。这时控制阀能自动、迅速将阀关闭，一采用双速关闭开式，通过合理计算也可采用缓闭关阀。使水锤时产生的峰值压力不超过工作压力的1.3倍，泵的逆转速度不超过额定转速的1.2倍。
4.节能：专利技术无旋涡阀体，水头损失小于同类阀门30以上；
a).阀体导叶止旋的特殊设计是我公司的专利技术，使介质流动时无旋涡，增加背压，减少水头损失。
b).阀座中间无阻力元件，介质从阀的进口至出口流动过程中“畅通无阻”。流动介质不承受阀瓣、阀杆等启闭件的自重。
c).阀瓣上侧取消了弹簧，减小机械损失；下侧增设导流板，排除了阀瓣下的穹腔产生的漩涡损失。
5.对混流泵的控制可同步启动和同步停泵，对轴流泵的控制应全开启动和全开停泵；
控制轴流泵的启动和停泵时控制阀应与输水管旁通安装，电磁阀控制原理与离心泵相反，本文从略，用户需要可另索资料。
6.驱动源；
本系列产品中，DN＞300采用特殊设计的活塞结构驱动，以压缩空气作为驱动源向外排气；DN300采用膜片驱动，以压力水作为驱动源为主，少量向大气排水。
7.离心泵运行特性控制图（图略）。
1) 停泵:无水锤、不逆转；
泵启动状态：泵启动时控制阀是关闭的(即关阀启动)，启动轴功率约为额定功率的50，确保机组安全。
控制阀全开状态：泵启动后转速达到额定转速时，约延时10S控制阀通电缓启至全开。
2）启动:轴功率减少50；
先双速、缓闭关阀再停泵：停泵前先关闭水泵控制阀，而管内介质流速已降为零，泵还在运转。
关阀后停泵无水锤、不逆转：主阀全闭介质流速为零，停泵时无水锤、无逆转，此类停泵占停泵总数的99以上。
注：若迂雷电感应、电路故障等原因发生非人为意外停电时，任何形式关阀都将产生水锤。本控制阀将自动按图3所示程序，采用先快、后缓闭的形式关闭主阀，使水锤峰值不大于工作压力的1.3倍，意外断电停泵概率虽不到1，但必须有效的避免水击破坏。
三、结构、规格及外形安装尺寸：
水泵控制阀主要结构见附图。
公称压力有1.0Mpa、1.6Mpa供用户选择，需要其他工作压力的可在订货时说明。
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活塞式多功能水泵控制阀结构示意图
1.阀体2.密封垫3.阀瓣4阀杆5.针形阀
6.球阀7.开度指示器8.缸体9.活塞
四、工作原理：
水泵控制阀以介质的自身压力或用压缩空气作驱动源，若输送污水或浊水（如某些水厂的一级泵房），宜另外提供压力源作为活塞工作介质。压力水或压缩空气驱动活塞作上下运动，活塞通过阀杆带动阀瓣实现阀的开启或关闭。启、闭工作原理如下：
a).主阀开启：电磁阀通电后，压缩空气经电磁阀进入活塞下腔，这时活塞上腔与大气相通，主阀开启，开启速度由旁通的针形阀调节。
b).主阀关闭：断电时电磁阀自动换向，这时压缩空气经电磁阀进入活塞上腔，活塞下腔与大气相通主阀关闭，关闭速度由旁通的针形阀调节，并有双速和缓闭两种形式可以选择。
c).流量无级调节：即可视为主阀的开度无级调节，当下游流量达到设定值时，由控制电路通过电磁阀，同时将压力水注入活塞上、下腔，作用合力为零，活塞和阀瓣静止不动，主阀开度不变，稳定地保持下游设定流量不变。
