使用三坐标测量机来测量叶片的话，有什么优势：
1，将被测零部件通过测量各方位测量点的数据，将被测工件形象化和数字化;
2，针对测量误差，可以使用误差补偿技术来弥补，较大程度的提高测量精度;
3，灵活的软件算法，对相应参数的数据检测;
4，逆向工程，可以轻易的对叶片的设计、加工、制造和检测实现一体化，轻松便捷; 发动机叶片的精度要求越来越高，就促使叶片测量技术必须快速发展，未来新的挑战，航空航天方面的发动机叶片慢慢的趋向于较大 而且任意折叠和复合弯曲,这就要求在对叶片进行测量时，不管是精度还是测量技术方面都需要有更高的要求，所以，对发动机叶片测量技 仅需要针对一个但叶片进行三坐标测量机检测，还需要在保持测量时，快速的获取整个工件的几何形状尺寸，还有就是采 高精度的方式去测量;另外还有一个重中之重是面对叶片复杂的几何形状结构，如何能在不干涉其他测量的情况下，高速的对多个叶片 坐标测量机测量，进而获取多个叶片的数据信息。