说及碎浆机，目前市场上碎浆机可分为几大家：D型碎浆机，S型碎浆机，偏心式碎浆机。各有所长，各有缩短。现在来聊聊深受大家喜爱的转鼓碎浆机。
转鼓碎浆机由国内的造纸机械厂家-国信轻工机械股份有限公司引进，2000年一台转鼓在国信应势而生。此后这十余年间，大大小小型号的转鼓碎浆机用于在各种纸板生产线中，其优势显著，受到造纸业的广泛赞誉。
废纸制浆工艺流程的指导思想无外乎以下几点：
u 较大程度的保持纤维原有的物理性能——高质量浆
u 较大程度的减少纤维流失——高得率浆
u 较大程度的杂质去除率——高洁净浆
u 较大程度的减少运行成本——低成本浆
转鼓应用于废纸制浆线三大优点，用极简短的语言概括：
u 不损伤纤维
u 不破坏杂质
u 省电
具体来说：
纤维疏解：废纸在高浓条件下，产生柔和的搓揉摩擦运动，使纤维充分润胀分离，充分保留了废纸纤维的强度和长度，使纸浆得率大大提高。
可去除浆中的塑料、箔片及石块、瓦砾等轻、重杂质，可使这些杂质在不被剪切和打碎的前提下完整地被去除。同时可分类回收，获得经济效益。
在工艺条件下，热熔胶带等粘状物经翻滚揉搓成团块状排出，极大地减轻了后工序的处理负荷。
节约能源效果：无强烈运动的转子结构，无须耗能于不必要的搅拌和剪切运动，能量仅消耗在转鼓的旋转上。
良好的脱墨机理：由于在高浓条件下操作，化学药品的作用比较强烈，纤维充分搓揉，使纤维得到充分润涨，油墨粒子有效地从纤维表面破裂分离，从而达到有效的脱墨效果。
可靠的连续排渣系统：该机易维修保养，筛孔不易堵塞，可长时间连续运转。由于排渣高，可减轻后续净化的负担。
以日产量500吨浆来衡量。
转鼓碎浆浓度高；浓度系18%～22%，连续碎浆。其他类碎浆机均为3-5%的浓度碎浆。
A. 动力配置低及电耗低；
转鼓式碎浆机配置功率为450KW；与之产量相对应的D型碎解系统总装配为486KW（其中包括60M3D型水碎机电机560KW，5M3杂质分离机110KW，￠2000圆网筛11KW）。据测算，转鼓式碎浆机吨浆电耗为16～20Kwh,60M3低浓水碎组合耗电约为36～42 Kwh，相对比省电耗～1/2以上。
B. “温和”疏解纤维，保持纤维原有的物理性能。转鼓式碎浆机由于本身特殊的结构形式决定其运行是在非常“温和”的状态下进行的，能耗仅消耗在转鼓的旋转上，纤维原有的物理性能得到较大保持，从而浆的高得率纤维流失率＜1%。且较大可能地保持了杂质尤其轻杂质的完整性。杂质去除率＞95%，使排出的杂质得到进一步回收，创造了一定的经济效益。
C. 本机集疏解、筛选、除渣于一体，实用性强。由于保持了杂质的完整性，故后序筛选净化力度得到大大减轻，筛选、除渣、除砂工段缩短了工段设置，从而减少设备投资和运行成本。500T/D的高瓦浆线至少吨浆电耗省去30-50Kwh.
D. 本机结构简单，省去了中间泵，无叶轮筛板的修理费用，几乎无易损件，减少停机时间。
目前国信转鼓碎浆机A、B、C三种形式。日处理量从300-1500T/D废纸量。
A型适用于国产废纸箱LOCC等；
B型适用于难碎解的AOCC；
C型适用于脱墨浆的碎解，如ONP、OMG、MOW等。
注：湿强纸及同类似废纸不适用。